[发明专利]高盐有机废水臭氧催化氧化系统

权利要求书

1.一种高盐有机废水臭氧催化氧化系统，其特征在于，包括：

臭氧氧化池、臭氧催化氧化塔和臭氧催化剂；

所述臭氧氧化池的内部底壁上布设有臭氧进气管；

所述臭氧催化氧化塔的内部设置有布气盘，且所述臭氧催化氧化塔与所述臭氧氧化池连通；

所述臭氧催化剂的整体为内部中空的管状结构，且底端开口，顶端密封；

所述臭氧进气管和所述布气盘上均设置有所述臭氧催化剂，且臭氧能够从所述臭氧催化剂的底端开口进入所述臭氧催化剂内部。

2.根据权利要求1所述的高盐有机废水臭氧催化氧化系统，其特征在于，所述臭氧催化剂的侧壁厚度为顶端侧壁厚度的1～5倍；

所述臭氧催化剂的侧壁厚度在2mm～20mm区间内。

3.根据权利要求2所述的高盐有机废水臭氧催化氧化系统，其特征在于，所述臭氧催化剂的底端设置有安装部，可拆卸的安装在所述臭氧进气管和所述布气盘上。

4.根据权利要求3所述的高盐有机废水臭氧催化氧化系统，其特征在于，所述安装部的整体为两端开口的管状结构，与所述臭氧催化剂的内部连通；

所述安装部的外侧壁上开设有外螺纹；

所述安装部与所述臭氧催化剂一体成型。

5.根据权利要求1所述的高盐有机废水臭氧催化氧化系统，其特征在于，臭氧氧化池的一侧壁上开设有第一进水口，相对侧壁上开设有第一出水口；

所述第一进水口的开设高度与所述第一出水口相同；且

所述第一进水口的开设高度为所述臭氧催化剂长度的1-1.5倍。

6.根据权利要求5所述的高盐有机废水臭氧催化氧化系统，其特征在于，所述臭氧进气管设有多个；

多个所述臭氧进气管沿所述臭氧氧化池的内部底壁的体长方向设置；

相邻所述臭氧进气管之间留有间隙。

7.根据权利要求6所述的高盐有机废水臭氧催化氧化系统，其特征在于，

所述臭氧催化剂设有多个，沿所述臭氧进气管的体长方向间隔设置；

任一相邻所述臭氧进气管上连通的所述臭氧催化剂交错设置。

8.根据权利要求1所述的高盐有机废水臭氧催化氧化系统，其特征在于，所述臭氧催化氧化系统还包括提升泵；

所述提升泵的入水端与所述臭氧氧化池连通，出水端与所述臭氧催化氧化塔连通；且

所述臭氧催化氧化塔的侧壁上开设第二进水口和第二出水口，且所述第二进水口和第二出水口正相对开设；

所述第二进水口开设在臭氧催化氧化塔的顶端侧壁，所述第二出水口开设在所述布气盘的下方；

所述臭氧催化氧化塔的顶端侧壁上开设有臭氧进气口，所述臭氧进气口开设在所述布气盘的下方与布气盘相连通，且所述臭氧催化氧化塔的顶端侧壁上开设有臭氧尾气出气口。

9.根据权利要求8所述的高盐有机废水臭氧催化氧化系统，其特征在于，所述臭氧催化剂设有多个，多个所述臭氧催化剂在所述布气盘上呈阵列式排布。

10.根据权利要求1所述的高盐有机废水处理方法，其特征在于，使用权利要求1至9任一项所述的高盐有机废水臭氧催化氧化系统；

所述臭氧氧化池中的所述臭氧催化剂内部充入臭氧，从所述臭氧催化剂的内部至外部生成的臭氧气泡与所述臭氧催化剂和废水反应，且所述臭氧的充入压力阀值在0.001-0.9Mpa区间内；

一次曝气后的所述废水排入所述臭氧催化氧化塔内，所述臭氧催化氧化塔中的所述臭氧催化剂内部充入臭氧，从所述臭氧催化剂的内部至外部生成的臭氧气泡与所述臭氧催化剂和一次曝气后的所述废水反应，且所述臭氧的充入压力阀值在0.001-0.9Mpa区间内。