[发明专利]一种高炉用钢管自动化焊接设备及其使用方法

权利要求书

1.一种高炉用钢管自动化焊接设备，其特征在于：包括至少两个用于支托待焊接管件的支架组件、焊机系统、可调式底座、旋转电机系统及管件夹紧装置；

所述可调式底座、多个支架组件排成一列依次布置，支架组件设有支架高度调整装置，可调式底座设有底座高度调节装置，可调式底座上布置有用于固定待焊接管件端部的管件夹紧装置和用于驱动待焊接管件转动的旋转电机系统，靠近可调式底座的支架组件上固定有焊机系统。

2.根据权利要求1所述的一种高炉用钢管自动化焊接设备，其特征在于，还包括控制机箱装置；

所述控制机箱装置分别与旋转电机系统、焊机系统电性连接，其上设有控制面板，通过控制面板即可控制旋转电机系统及焊机系统。

3.根据权利要求2所述的一种高炉用钢管自动化焊接设备，其特征在于，所述可调式底座布置在控制机箱装置的上方。

4.根据权利要求3所述的一种高炉用钢管自动化焊接设备，其特征在于，所述可调式底座包括上支座和下底座；

所述下底座与控制机箱装置通过螺栓副固定连接；

所述底座高度调节装置包括调节螺栓及套接在调节螺栓上的调节螺母，所述下底座、上支座对应的位置上开有相互匹配且与调节螺栓的外螺纹结构匹配的螺孔组，所述调节螺栓穿过上支座固定在下底座上且调节螺母位于下底座与上支座之间，通过调整调节螺母在调节螺栓上的相对位置即可实现对上支座高度的调整。

5.根据权利要求1所述的一种高炉用钢管自动化焊接设备，其特征在于，所述旋转电机系统的驱动轴与管件夹紧装置固定以带动管件转动且旋转电机系统的驱动轴与待焊接管件共轴。

6.根据权利要求1所述的一种高炉用钢管自动化焊接设备，其特征在于，所述支架组件包括依次连接的底座部、连接杆部及支托部；

所述底座部与支架固定位置接触，所述连接杆部设有支架高度调整装置，所述支托部整体呈V形。

7.根据权利要求6所述的一种高炉用钢管自动化焊接设备，其特征在于，所述连接杆部包括相互套接的多根伸缩杆且伸缩杆的连接位置设有固定伸缩杆相对位置的固定件。

8.如权利要求1～7任一项所述的一种高炉用钢管自动化焊接设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)根据待焊接管件的管径调整可调式底座以及支架组件的高度，可调式底座以及支架组件的高度一致；

(2)将待焊接管件I的一端部通过管件夹紧装置固定在可调式底座上，调整可调式底座、支架组件的相对位置确保其对中；

(3)将待焊接管件II放置在支架组件上，待焊接管件I和待焊接管件II管径对中并按焊接工艺调整好焊接参数；

(4)通过控制面板控制旋转电机系统及焊机系统实现自动焊接。