[发明专利]一种保压安全气囊复合织物成型方法及该复合织物

权利要求书

1.一种保压安全气囊复合织物成型方法，其特征在于，包括：

S1；用大提花机将织物编织成带有腔体的双层气囊织物，并将生产环境湿度维持在60～80％；

S2；将双层气囊织物预热至80～120℃，将膜层加热至80～120℃，将湿气固化反应型聚氨酯热熔胶加热至70～120℃；

S3；对双层气囊织物进行电晕处理；

S4；将加热的湿气固化反应型聚氨酯热熔胶涂覆于双层气囊织物的正面，克重8～20克/平方米，将加热的湿气固化反应型聚氨酯热熔胶涂覆于膜层上，克重10～25克/平方米，并对二者进行层压复合；

S5；将加热的湿气固化反应型聚氨酯热熔胶涂覆于双层气囊织物的反面，克重8～20克/平方米，将加热的湿气固化反应型聚氨酯热熔胶涂覆于膜层上，克重10～25克/平方米，并对二者进行层压复合；

S6；将双层气囊织物冷却至15～30℃，并收卷室温放置24h。

2.根据权利要求1所述的一种保压安全气囊复合织物成型方法，其特征在于，所述电晕处理的功率为2～5KW。

3.根据权利要求1所述的一种保压安全气囊复合织物成型方法，其特征在于，所述层压复合的线压力为0.5～2.6N/mm。

4.根据权利要求1所述的一种保压安全气囊复合织物成型方法，其特征在于，所述湿气固化反应型聚氨酯热熔胶由聚醚型和聚酯型聚氨酯、增粘树脂、抗氧化剂组成。其中聚醚型:聚酯型的比例在1.2～1.7，NCO质量分数2.6～2.72％。

5.一种保压安全气囊复合织物，应用权利要求1-4任一项所述的一种保压安全气囊复合织物成型方法成型，其特征在于，包括：双层织物，所述双层织物的内部包括气囊腔；

涂覆在所述双层织物正面以及反面的第一粘接层；

设置在所第一粘接层外侧的第二粘接层；

设置在第二粘接层外侧的膜层。

6.根据权利要求5所述的一种保压安全气囊复合织物成型方法，其特征在于，所述第一粘接层、第二粘接层为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。

7.根据权利要求6所述的一种保压安全气囊复合织物成型方法，其特征在于，所述第一粘接层、第二粘接层的克重为15～40克/平方米。

8.根据权利要求5所述的一种保压安全气囊复合织物成型方法，其特征在于，所述膜层为TPEE膜、PU膜、TPU膜、PA膜中的任意一种。

9.根据权利要求5所述的一种保压安全气囊复合织物成型方法，其特征在于，所述膜层的厚度为0.01～0.08mm，断裂伸长率大于300％。

10.根据权利要求5所述的一种保压安全气囊复合织物成型方法，其特征在于，所述双层织物为高强涤纶纤维或高强尼龙纤维中的任意一种。