[发明专利]高压预制电缆的加工方法及高压预制电缆

权利要求书

1.高压预制电缆的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、设置有导体线芯；

S2、使导体线芯的外侧位置加工设置有主绝缘层；该主绝缘层的加工设置步骤如下：

S2-1、设置有主绝缘模具，使导体线芯作为模芯而置入于主绝缘模具里；

S2-2、使主绝缘层的设置材料注入至主绝缘模具内；

S2-3、加热成型处理，使导体线芯与主绝缘层之间呈一体的结构形式设置；

S3、使主绝缘层的外侧中段位置加工设置有带金属屏蔽的应力锥结构，所述金属屏蔽朝外侧地延伸设置有接地端头；该应力锥结构加工设置为以下三种结构形式中的一种：

其一，使所述应力锥结构加工设置呈筒状地围绕所述主绝缘层的中段位置布置，该应力锥结构两端端部外扩而呈喇叭形；所述应力锥结构的设置材料包括半导电硅橡胶，所述金属屏蔽包括金属件，使所述接地端头搭接于该金属件的外周侧而径向朝外地延伸加工设置；

其二，使所述应力锥结构加工设置呈筒状地围绕所述主绝缘层的中段位置布置，该应力锥结构两端端部外扩而呈喇叭形；所述应力锥结构的设置材料为导电金属，使所述接地端头于所述应力锥结构的外周侧而径向朝外地延伸加工设置；

其三，所述应力锥结构包括设置于所述主绝缘层中段两端位置的两个呈喇叭形的第一锥体；所述金属屏蔽包括金属件，使所述接地端头搭接于该金属件的外周侧而径向朝外地延伸加工设置；

S4、使主绝缘层的外侧位置加工设置有外绝缘层，令所述带金属屏蔽的应力锥结构置于所述主绝缘层与外绝缘层之间，使该延伸设置的接地端头露出于所述外绝缘层外；

于步骤S1至S4任一步骤中，使所述导体线芯的两端位置加工连接有接线端子；所述接线端子、导体线芯、主绝缘层、应力锥结构、金属屏蔽与外绝缘层之间加工呈一体的结构形式而紧密设置。

2.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，于步骤S1中，使所述导体线芯为铜棒或中空设置的铜管，所述接线端子通过焊接或压接的加工形式而连接于所述导体线芯上，所述接线端子与所述导体线芯呈一体的结构形式设置；和/或，使所述导体线芯的外周表面加工设置有导体屏蔽，所述导体屏蔽的设置材料包括半导电材料，该半导电材料通过喷涂或注橡形式，结合加热成型处理工艺而设置在该导体线芯上。

3.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，于步骤S2中，所述主绝缘层的设置材料包括绝缘硅橡胶，使所述主绝缘层的外周表面加工设置有主绝缘屏蔽，所述主绝缘屏蔽的设置材料包括半导电材料，该半导电材料通过外敷处理工艺而设置在该主绝缘层上；于步骤S4中，所述外绝缘层的设置材料包括绝缘硅橡胶，使所述外绝缘层的两端位置外侧加工设置形成有伞裙结构，该外绝缘层的加工设置步骤如下：

S4-1、设置有带伞裙结构的外绝缘模具，使由S3所得工件置入外绝缘模具中；

S4-2、使外绝缘层的设置材料注入至外绝缘模具内；

S4-3、加热成型处理，使外绝缘层与由S3所得工件之间呈一体的结构形式设置。

4.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，于步骤S4中，使外绝缘层内加工设置有硬质的支撑结构，使所述外绝缘层与所述支撑结构之间呈一体的结构形式而紧密设置；所述支撑结构包括支撑管，所述应力锥结构的端部位置处于所述支撑管的套接覆盖范围内；所述支撑结构镂空设置。

5.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，于步骤S3中，所述应力锥结构应用中的其一结构方案，加工设置步骤如下：

S3-1-1、使金属件于S2所得工件的主绝缘层中段位置设置，所述金属件沿该导体线芯的延伸方向而延伸布置；

S3-1-2、设置有应力锥模具，使设置有金属件的工件置于应力锥模具中；

S3-1-3、使应力锥结构的设置材料注入至应力锥模具中；

S3-1-4、加热成型处理，使应力锥结构、金属件与由S2所得工件之间呈一体的结构形式设置；