[发明专利]一种环氧甲酯的连续化生产工艺及系统在审
申请号: | 202210472731.0 | 申请日: | 2022-04-29 |
公开(公告)号: | CN114920716A | 公开(公告)日: | 2022-08-19 |
发明(设计)人: | 沈健;单国明;李存军 | 申请(专利权)人: | 浙江嘉澳环保科技股份有限公司 |
主分类号: | C07D303/42 | 分类号: | C07D303/42;C07D301/12;C07D301/32 |
代理公司: | 杭州知闲专利代理事务所(特殊普通合伙) 33315 | 代理人: | 黄燕 |
地址: | 314500 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环氧甲酯 连续 化生 工艺 系统 | ||
本发明公开了一种环氧脂肪酸甲酯的连续化生产工艺,包括连续进行的如下步骤:脂肪酸甲酯粗品首先经过预处理,然后进行预环氧,再进行环氧反应,环氧反应结束后进行油水分离,油相依次经过汽提脱酸步骤、真空脱水步骤和压滤步骤,得到环氧甲酯产品。本发明实现了生产工艺的全流程自动化、连续化,各项生产指标可控,产品质量好,易于产业化生产。与传统间歇式生产工艺相比,对原料进行了质量把控,生产废水得到循环利用,降低了原材料的消耗和废水处理难度,各釜环氧反应状态保持不变,更加稳定可控,后处理工序避免了碱洗、水洗,提高了产品收率,降低人工劳动强度,避免了废水的产生。
技术领域
本发明属于增塑剂生产技术领域,具体的本发明涉及环氧甲酯的连续化生产及后处理的工艺方法及系统。
背景技术
环氧甲酯是目前应用较广泛地无毒非苯类环保型塑料增塑剂,其兼有增塑和热稳定的双重性能,而且无毒、安全环保,因此受到塑料制品行业的青睐,在塑料、涂料、新型高分子材料、橡胶等工业领域中有广泛地应用。随着世界各国环保意识的提高,增塑剂的毒性越来越受到人们的关注;增塑剂邻苯二甲酸酯类产品因有致癌嫌疑,很多发达国家已禁止其在医疗及食品包装、日用品、玩具等塑料制品中使用。并且由于石油供应偏紧,国际、国内增塑剂市场价格飞涨,而环氧甲酯主要利用的原料为可再生资源,产品具有广阔的市场前景。
现在国内生产环氧甲酯都是用间歇生产工艺,通过釜式搅拌反应器进行环氧反应,经过分水罐或者离心机进行分水处理,分水后进行碱洗,水洗,最后进行脱水处理得到环氧甲酯成品,采用碱洗降酸会引起皂化现象,不利于水洗分水,且降低了产品收率,同时会引入杂质如钠离子等,体积电阻率会减低,钠离子与油脂形成皂存在于环氧甲酯中,会使得环氧甲酯中杂质增多,会影响闪点、产品收率、体积电阻率等指标。现阶采用间歇式法制备环氧甲酯,产品质量受人为操作影响大、产品质量不宜把控,单位产能能耗高,后处理操作复杂,易产生大量废水,生产成本高。
同时,环氧反应是强放热反应,在添加双氧水和甲酸的过程中反应初期发热大,收到反应器换热能力限制,需要分多次缓慢添加,并且需要严格控制其温度,尤其是夏天生产,温度控制难度大,易超温,影响产品质量,严重时会发生反应釜喷料等安全事故。
公告号为CN113929643A的专利文献公开了一种环氧大豆油的连续化生产工艺及系统,包括依次进行的环氧化步骤、分水处理步骤、脱酸处理步骤和脱水处理步骤,所述环氧化步骤在串联设置的两个或两个以上的环氧反应釜中连续进行;环氧化处理后的物料通过溢流罐进行连续化分水处理,分水后进入汽提塔进行连续化脱酸处理,酸值达标后进入真空脱水塔进行连续化脱水处理,最后压滤得到环氧大豆油成品。该文献通过采用多釜串联的方式进行环氧化反应,在一定程度上解决了现有技术存在的问题。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中的问题,为了改善产品质量,优化生产工艺,降低生产成本而设计出能够实现连续化安全生产,各项工艺指标可控,减低人员及能源消耗的生产工艺,并且能够提高环甲酯产品质量、提高产品收率的连续化生产方法及系统。
一种环氧脂肪酸甲酯的连续化生产工艺,包括依次进行的原料预处理、预环氧、环氧反应、静置分水、汽提脱酸、真空脱水、压滤产品等步骤,具体讲,包括连续进行的如下步骤:脂肪酸甲酯粗品首先经过预处理,然后进行预环氧,再进行环氧反应,环氧反应结束后进行油水分离,油相依次经过汽提脱酸步骤、真空脱水步骤和压滤步骤,得到环氧甲酯产品。
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