[发明专利]一种斜三通支管拔制的生产装置及生产方法

权利要求书

1.一种斜三通支管拔制的生产装置，其特征在于：包括拉杆、液压缸、平台、拔制胎具、局部加热装置和支撑机构；管料设置在支撑机构上方，支撑机构设置在平台上方；拔制胎具包括内胎和外胎，内胎设置在管料内部，内胎中心设置有与拉杆相适配的通孔，外胎设置在支撑机构内部，平台下方设置有液压缸，液压缸通过底座与平台连接，液压缸内设置有拉杆，拉杆与液压缸和内胎均滑动设置，液压缸的下方设置有将液压缸与拉杆限位的下卡块，内胎上方设置有将内胎和拉杆限位的上卡块，管料一侧设置有局部加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种斜三通支管拔制的生产装置，其特征在于：所述支撑机构包括底板、侧板、后板和托板，底板相对固定设置有两个侧板，侧板上方设置有托板，托板与底板之间的夹角设置为45°，托板与侧板固定连接，托板设置为弧面，托板的内弧与管料的外径相适配，两个侧板之间设置有后板，后板与底板垂直设置，后板与底板、侧板、托板固定连接，底板设置有开孔，托板设置有与底板开孔相对应的开口，后板下部设置有用于观察的观察孔。

3.根据权利要求1所述的一种斜三通支管拔制的生产装置，其特征在于：所述液压缸为空心液压缸，拉杆位于液压缸的空心内与液压缸同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种斜三通支管拔制的生产装置，其特征在于：所述拉杆上部和下部均设置有凹槽，上卡块和下卡块均设置有缺口，上卡块卡设在拉杆上部的凹槽内，下卡块卡设在拉杆下部的凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种斜三通支管拔制的生产装置，其特征在于：所述外胎为圆环形，外胎固定连接在底板的上表面，外胎的内圈直径比支管外径大5mm-15mm，外胎内圈的上表面设置为弧面。

6.根据权利要求1所述的一种斜三通支管拔制的生产装置，其特征在于：所述平台下方设置有支撑柱，支撑柱与平台固定连接，支撑柱设置在安装槽内。

7.根据权利要求1所述的一种斜三通支管拔制的生产装置，其特征在于：所述局部加热装置包括加热圈、加热圈支架和中频控制箱，加热圈通过加热圈支架与中频控制箱相连，加热圈为采用铜管缠绕而成的与管料的外表面弧度相适配的弧形的盘形结构，加热圈宽度不小于支管公称外径的1.5倍。

8.根据权利要求1-7所述的一种斜三通支管拔制的生产装置的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、通过冷挤压的工艺将管料挤压出斜三通雏形，得到斜三通半成品，根据需要的支管高度，在斜三通支管管帽处划线开孔；

S2、将支撑机构放置在平台上表面，将空心液压缸的底座焊接在平台下表面，平台通过支撑柱支撑，支撑柱设置在安装槽内，平台的下表面齐平或高于地面，外胎固定连接在底板的上表面，拉杆穿过空心液压缸、液压缸底座、平台、底板和外胎，拉杆的下部通过下卡块限位；

S3、将斜三通半成品用天车吊起，支管位置朝正下方，将加热圈通过加热圈支架调整好位置，覆盖到支管的开孔位置，启动中频控制箱，进行加热，加热到合适温度后，停止加热；

S4、将斜三通半成品放置在拖板上，斜三通支管穿过拖板的开口，然后将拉杆穿过内胎，上卡块卡设在拉杆的上部，固定好内胎，启动空心液压缸，在下卡块的作用下带动拉杆向下移动，拉杆带动内胎向下移动，从而拔出支管；

S5、重复步骤S2-S4，进行下一个支管的拔制。

9.根据权利要求8所述的一种斜三通支管拔制的生产装置，其特征在于：所述步骤S4中，碳素钢的加热温度为750℃-850℃，低合金钢的加热温度为800℃-900℃，合金钢的加热温度为900℃-1000℃，不锈钢的加热温度为950℃-1150℃。