[发明专利]一种盒烟包装用的自动装料机

说明书

本发明提供一种盒烟包装用的自动装料机，包括：底板、安装台、下料机构、推料机构和装盒机构；所述底板上垂直设有两个对称分布的立板，所述立板的顶部与所述下料机构连接，所述下料机构的出料口下方设有所述安装台，所述安装台与所述底板平行设置，且所述安装台与两个垂直设置在所述底板上的纵板围成门形结构，所述安装台设有下料口，并与所述出料口错位设置；所述安装台上设有所述推料机构，所述安装台下方设有所述装盒机构，所述推料机构对所述下料机构掉落的排列烟支进行逐排推送至所述下料口，使烟支落入所述装盒机构进行香烟装盒。能够使香烟在装置内部进行自动有序排列，能够实现香烟的自动定量取料作业，提高香烟的生产效率。

技术领域

本发明涉及香烟装盒设备的技术领域，具体为一种盒烟包装用的自动装料机。

背景技术

现有每盒香烟均有三排组成，上下两排均为七根，中间一排则为六根，每盒为二十根香烟。现有装盒机在取料时需要分三次进行取料，操作麻烦，同时，装盒机的各部件都是分部运行，自动一体化程度低，香烟的生产效率慢。因此，如何对盒烟内香烟进行自动装料，具有重要的意义。

发明内容

本发明提供一种盒烟包装用的自动装料机，解决现有香烟装盒机进行取料需多次取料存在自动一体化程度和工作效率低的问题，能提高香烟自动装料的一体化水平和工作效率。

为实现以上目的，本发明提供以下技术方案：

一种盒烟包装用的自动装料机，包括：底板、安装台、下料机构、推料机构和装盒机构；

所述底板上垂直设有两个对称分布的立板，所述立板的顶部与所述下料机构连接，所述下料机构的出料口下方设有所述安装台，所述安装台与所述底板平行设置，且所述安装台与两个垂直设置在所述底板上的纵板围成门形结构，所述安装台设有下料口，所述下料口与所述出料口错位设置；

所述安装台上设有所述推料机构，所述安装台下方设有所述装盒机构，所述推料机构对所述下料机构掉落的排列烟支进行逐排推送至所述下料口，使烟支落入所述装盒机构进行香烟装盒。

优选的，所述下料机构包括：下料槽、导流板、导流块和分流板；

所述下料槽设置在两个所述立板之间，两所述导流板对称设置在所述下料槽顶部的进料口处，所述导流板与所述下料槽的侧壁按设定角度设置，使两块所述导流板呈V形角，并在所述V形角底部留有下料缝隙，使烟支从所述下料缝隙掉落；

所述下料缝隙下方设有所述导流块，所述导流块为三角柱状结构，所述导流块的一角正对着所述下料缝隙设置；

所述分流板均匀设置在所述下料槽的出料口内，所述分流板的数量为六个，以形成七个烟支通道。

优选的，所述下料槽呈上大下小结构，所述导流板和所述导流块设置在所述下料槽的上端部，所述分流板设置在所述下料槽的下端部。

优选的，所述推料机构包括：流道、固定圆杆和送料推块；

所述流道设置在所述安装台上，所述流道与所述下料槽的出料口相连通，所述流道的前端与所述安装台的下料口相连通；

所述送料推块滑动连接于所述流道的左右两侧板体之间，所述送料推块的下表面中部开设有与所述固定圆杆对应的让位槽，所述送料推块用于将排列后的烟支从所述流道内推入所述下料口；

所述固定圆杆通过所述让位槽连接在所述送料推块的端部，所述固定圆杆的大小和长度与烟支相同，使烟支落入所述流道时与所述固定圆杆同排列。

优选的，所述装盒机构：包括驱动块、弹簧、送料槽、斜块和装盒推块；

所述送料槽设置于所述安装台的下方，所述送料槽的前端与下料口相连通，所述驱动块和所述装盒推块均滑动连接在所述送料槽的内部左侧，所述驱动块与所述装盒推块之间设有所述弹簧；