[发明专利]一种低锰厚规格Q355B钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种低锰厚规格Q355B钢板，其特征在于，包括以下按重量百分比计的组分： C0.19-0.22%，Si ≤0.24%，Mn ≤1.10%，Nb 0.005-0.025%，Al 0.010-0.040%，Ti 0.010-0.040%， Cr ≤0.10%， P ≤0.025%，S ≤0.008% ，N ≤0.008%，其余为铁及不可避免的杂质元素；且低锰厚规格Q355B钢板的碳当量Ceq [=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15] ≤0.45%。

2.基于权利要求1所述的低锰厚规格Q355B钢板的制造方法，包括铁水KR预脱硫、转炉冶炼、LF精炼、软搅拌、板坯连铸，以及板坯再加热－粗轧－精轧－钢板快速冷却－钢板热矫－上冷床冷却－精整－入库，其特征在于，具体工艺如下：

（1）KR脱硫处理后，铁水S含量≤0.010％；

（2）在LF精炼炉处理后，钢液S含量≤0.005％，无RH工序；

（3）板坯连铸阶段，进行无氧化保护浇注，中间包过热度控制在25±5℃，拉速1.1-1.2m/min；（4）板坯再加热阶段，温度控制在1190-1220℃，均热段温度控制在1140-1160℃，在炉时间不小于300min；

（5）轧制阶段，通过加热过程中加热段高温、均热段相对低温，提前出钢、增打除磷水措施降低开轧温度，不设终轧温度，采用连续轧制，提高轧制效率，另低温轧制，降低烧损，提高钢板性能；

（6）钢板快速冷却阶段，终冷温度620-660℃；

（7）钢板快速冷却后，上冷床冷却到80℃以下-精整-入库。

3.根据权利要求2所述的低锰厚规格Q355B钢板的制造方法，其特征在于，低锰厚规格Q355B钢板适用的厚度40-80mm。

4.根据权利要求2所述的低锰厚规格Q355B钢板的制造方法，其特征在于，轧制阶段，确保开轧温度低于950℃，不设终轧温度，采用连续轧制，提高轧制效率，另低温轧制，降低烧损，提高产品性能。

5.根据权利要求2所述的低锰厚规格Q355B钢板的制造方法，其特征在于，终冷温度控制在620-660℃时，采用的冷却速率为10±5℃/s。

6.根据权利要求2所述的低锰厚规格Q355B钢板的制造方法，其特征在于，钢板冷却后，上冷床自然冷却至80℃，冷却冷速为空冷冷速。

7.根据权利要求2所述的低锰厚规格Q355B钢板的制造方法，其特征在于，所述低锰厚规格Q355B钢板的最终组织以铁素体+珠光体组织为主，晶粒度≥8级。