[发明专利]一种智能化的纺织面料印染后补修系统

权利要求书

1.一种智能化的纺织面料印染后补修装置，包含烧毛箱(1)，其特征在于：所述烧毛箱(1)的内侧两端均轴承连接有张紧辊(2)，所述烧毛箱(1)的内部左侧轴承连接有烧毛辊(3)，所述烧毛箱(1)的内侧下端固定安装有温控装置，所述烧毛箱(1)的内侧中部设置有质检装置(5)，所述质检装置(5)的上端左侧设置有静电发生棒(7)，所述质检装置(5)的上端右侧设置有摄像头，所述烧毛箱(1)的内部右侧设置有补修装置。

2.根据权利要求1所述的一种智能化的纺织面料印染后补修装置，其特征在于：所述温控装置包括温控箱(4)，所述温控箱(4)的内侧下端固定安装有电阻槽(12)，所述电阻槽(12)的内侧固定安装有电阻弹簧块(13)，所述电阻槽(12)的左端设置有接触块(14)，所述电阻槽(12)的内侧设置有导电液体，所述温控箱(4)的内侧上端固定安装有气源(15)，所述气源(15)的下端管路连接有气压调节阀(16)，所述气压调节阀(16)的下端与电阻槽(12)的右端管路连接，所述温控箱(4)的内侧下端固定安装有电源(17)，所述电源(17)与电阻弹簧块(13)电连接，所述烧毛辊(3)的上端为导热板(11)，所述导热板(11)的材质为铜，所述烧毛辊(3)的下端为常温板(9)，所述导热板(11)与常温板(9)的中间设置有隔热层(8)，所述烧毛辊(3)的后端固定安装有翻转气缸(10)，所述接触块(14)与导热板(11)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能化的纺织面料印染后补修装置，其特征在于：所述修补装置包括补修舱(6)，所述补修舱(6)的内侧轴承连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的外侧螺纹连接有滑块(19)，所述补修舱(6)的内侧左端设置有卡槽，所述滑块(19)的左端置于卡槽内，所述滑块(19)的上端固定安装有修补头(20)，所述修补头(20)的下侧管路连接有点火器，所述螺杆(18)的下侧固定安装有后伞齿轮(21)，所述螺杆(18)的下侧固定安装有前伞齿轮(22)，所述补修舱(6)的右侧固定安装有传动电机(23)，所述传动电机(23)的左侧输出轴端固定安装有万向轴(26)，所述万向轴(26)的左端固定安装有主动伞齿轮(27)，所述补修舱(6)的下端固定安装有伸缩气缸(24)，所述伸缩气缸(24)的轴端固定安装有调节环(25)，所述调节环(25)的内侧与主动伞齿轮(27)的轴端活动连接。

4.一种智能化的纺织面料印染后补修系统，其特征在于：所述印染后修补系统包括磨毛检测模块、定位补修模块和辅助调节模块，所述磨毛检测模块包括静电吸引模块和视频监测模块，所述定位修补模块包括绒毛定位模块、补修控制模块和多点补偿模块，所述辅助调节模块包括质量评测模块和自动调节模块，所述磨毛检测模块、定位补修模块和辅助调节模块各自通过无线电连接；

所述静电吸引模块与静电发生棒(7)信号连接，所述视频监测模块与摄像头信号连接，所述补修控制模块与伸缩气缸(24)和点火器信号连接，所述多点补偿模块与翻转气缸(10)信号连接，所述自动调节模块与气压调节阀(16)信号连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能化的纺织面料印染后补修系统，其特征在于：所述印染后补修系统包含以下步骤；

S1、对烧毛后的布料进行质检；

S2、对残余绒毛的位置进行定位；

S3、通过装置对残余绒毛进行补修；

S4、根据布料的烧毛情况对其烧毛参数进行调整；

S5、重复S1-S4，可以实现布料烧毛的修补及自调整。

6.根据权利要求5所述的一种智能化的纺织面料印染后补修系统，其特征在于：所述S1中静电吸引模块和视频监测模块的方式如下：

通过静电发生棒(7)将附着在布料表面上没有烧毛完全的绒毛吸引下来，通过摄像头实时监测静电发生棒(7)上方布料的情况，将拍摄到的绒毛的位置记录在系统当中。