[发明专利]一种燃料棒的生产控制方法

权利要求书

1.一种燃料棒的生产控制方法，其特征在于，包括如下加工工艺步骤：

S1、工位一：一级破碎，将造纸废渣粗破碎，宽度小于60-70mm，长度小于200mm；

S2、工位二：一级磁选，初步筛选铁物质；

S3、工位三：二级破碎，将粗破后的废渣进一步破碎，宽度小于30mm，长度小于100mm；

S4、工位四：二级磁选，进一步磁选铁物质；

S5、工位五：一次风选，将轻重物质分开，并将可用的轻物质输送到下一环节，重物质删选出去；

S6、工位六：三级破碎，将原料破碎至宽度小于10mm，长度小于50mm；

S7、工位七：涡电流，将非铁金属从物料中分离出去；

S8、工位八：二次风选，将轻重物质分开，并将可用的轻物质输送到下一环节，重物质删选出去；

S9、工位八：低温挤压成型，将筛选过后的废渣低温挤压成型成燃料棒。

2.如权利要求1所述的一种燃料棒的生产控制方法，其特征在于：工位一前设有链板输送机，工位一和工位二间设有皮带输送机，工位三、工位四和工位五间设有皮带输送机，工位六、工位七和工位八间设有皮带输送机，工位八和工位九间的地面设有维修作业通道。

3.如权利要求1所述的一种燃料棒的生产控制方法，其特征在于：工位一和工位三使用的破碎机包括第一机壳(21)，所述第一机壳(21)上设有进料口和出料口，所述第一机壳(21)内腔间转动设有两个碾碎辊(23)，两个碾碎辊(23)相远离的一端分别贯穿第一机壳(21)并连接动力源(22)。

4.如权利要求3所述的一种燃料棒的生产控制方法，其特征在于：所述碾碎辊(23)的圆周外壁固定安装多个固定环，且两个碾碎辊(23)间的固定环沿轴向交错分布，所述动力源(22)包括驱动电机和减速机，所述驱动电机和减速机均固定安装在第一机壳(21)上，所述驱动电机的输出轴固定连接减速机的输入轴，所述减速机的输出轴固定连接碾碎辊(23)。

5.如权利要求1所述的一种燃料棒的生产控制方法，其特征在于：工位二和工位四使用的磁选装置包括吊架(11)，所述吊架(11)固定安装在皮带输送机处的地面上，所述吊架(11)的顶板安装有调节机构(12)，所述调节机构(12)的底部连接安装框(13)，所述安装框(13)的一端位于带输送机的正上方，所述安装框(13)内安装有输送带(14)，所述输送带(14)内腔处的安装框(13)内壁间安装有磁板(15)，所述安装框(13)远离皮带输送机的一端底部设有收集框(16)。

6.如权利要求5所述的一种燃料棒的生产控制方法，其特征在于：所述安装框(13)的两端均转动套接有辊轴，所述输送带(14)套接在辊轴上，且一个辊轴贯穿安装框(13)并连接有驱动电机的输出轴，所述输送带(14)的长度大于皮带输送机的宽度，所述调节机构(12)包括固定座(121)，所述吊架(11)的顶板固定安装多个固定座(121)，所述固定座(121)上转动安装有上吊环(122)，所述上吊环(122)上卡接有上挂钩(123)，所述上挂钩(123)的底部通过螺纹结构连接连接套(124)的一端，所述连接套(124)的另一端通过螺纹结构套接下挂钩(125)，所述下挂钩(125)活动卡接连接环(126)，所述连接环(126)转动套接在下吊环(127)上，所述下吊环(127)固定连接在安装框(13)的顶部。

7.如权利要求1所述的一种燃料棒的生产控制方法，其特征在于：工位六所用的破碎机包括第二机壳(31)，所述第二机壳(31)的顶部和底部分别设有进料口和出料口，所述第二机壳(31)的内腔间转动套接两个破碎辊(32)，所述破碎辊(32)上固定安装多个切刀(33)，且两个破碎辊(32)上的切刀(33)交错分布。