[发明专利]一种钢筋混凝土柱重置方法

权利要求书

1.一种钢筋混凝土柱重置方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1)钢筋混凝土柱的结构损伤检测；

2)根据重置柱所需承受的竖向设计荷载确定柱重置时所需转移的竖向荷载及相应的千斤顶吨位及个数，利用结构梁布置竖向千斤顶，使原钢筋混凝土柱所应承受的竖向荷载由千斤顶分担，在重置过程中原柱不再受力；

3)根据原结构的破损情况在柱上布设预裂装药钻孔；

4)若原钢筋混凝土柱混凝土强度低于预设值，或混凝土柱已开裂严重，只钻孔不注膨胀剂，钻孔仅作为柱内混凝土受压破裂空间；否则往钻孔内注入膨胀剂，连线至柱外；

5)将柱模板套装在柱上，且不使模板紧贴柱面混凝土，为混凝土预裂留出空间，且能预防混凝土开裂后崩塌；引燃膨胀剂，预裂柱内混凝土；

6)将钻孔内的已燃膨胀剂清理出柱子，在柱中下部利用钻孔布置灌浆预埋管，其他钻孔内布设模板对拉螺栓；

7)安装重置用的模板及水平向加载反力架，用水平向平衡螺栓将柱两侧加载反力架、水平向加载千斤顶及侧向压板进行组合，加载方向与钻孔轴线方向相垂直；

8)水平向千斤顶加载，使柱内混凝土进一步破裂；

9)在上结构梁或楼板上对应重置柱位置钻孔作为灌浆时排气及观察用，孔口安装截止阀；

10)利用预埋灌浆孔和对拉螺栓孔，向柱内注入压缩空气，吹出柱内所有混凝土破碎过程产生的灰尘和碎屑，直至柱内无灰尘排出为止；除了灌浆孔外，封堵模板上的所有孔洞和缝隙；

11)向柱内压力灌注混凝土凝胶直至上结构梁或楼板钻孔冒浆，关闭截止阀，保持设定时间后封闭灌浆管，关闭灌浆泵；

12)待混凝土凝胶强度及凝胶时间达到设计要求后拆除重置柱上的模板及侧向加载架，检查混凝土柱表观质量。

2.如权利要求1所述的一种钢筋混凝土柱重置方法，其特征在于，所述步骤2)中，竖向千斤顶荷载转移系统包括千斤顶、钢垫块及传力钢柱，上结构梁或楼板的底部通过钢垫块与千斤顶的上端连接，所述千斤顶的下端通过钢垫块与传力钢柱的上端连接，所述传力钢柱的下端通过钢垫块与下结构梁或楼板连接。

3.如权利要求2所述的一种钢筋混凝土柱重置方法，其特征在于，所述步骤2)中，在千斤顶对应的上结构梁顶面布置竖向位移计，监控柱重置过程中的竖向位移，检查柱顶部竖向位移计，保证柱内竖向钢筋处于受拉状态。

4.如权利要求1～3之一所述的一种钢筋混凝土柱重置方法，其特征在于，所述步骤3)中，对于原钢筋混凝土柱身上无明显开裂的情况，在柱身上沿纵向均匀布孔或者沿纵向梅花状布孔。

5.如权利要求4所述的一种钢筋混凝土柱重置方法，其特征在于，所述步骤3)中，钻孔时避开柱内的钢筋，不能破断原柱中竖向筋和箍筋；钻孔的间距根据膨胀剂的膨胀力、原柱中混凝土的强度和配筋率选择。

6.如权利要求1～3之一所述的一种钢筋混凝土柱重置方法，其特征在于，所述步骤7)中，侧向压板在钻孔方向侧模内侧水平移动，水平向加载千斤顶与侧向压板中采用中部铰相连，与反力架则采用底部四角用固定螺栓相连，反力架、水平向加载千斤顶、侧向压板和平衡螺栓成组构成。

7.如权利要求1～3之一所述的一种钢筋混凝土柱重置方法，其特征在于，所述步骤7)中，柱的侧向模板分两种，即钻孔方向模板和水平加载方向模板；

钻孔方向模板需要在模板上预留对拉钢筋及灌浆预埋管的引出孔，两侧留有与另一方向模板连接的U限位耳；根据柱高及模板重量，将模板沿柱轴向方向分成若干块，通过拼缝及附加肋板及螺栓拼接成整块模板，所有的模板缝均用橡胶条进行密封，此方向的模板先用对拉钢筋套接且方便另一方向加压板运动；

水平加载方向模板两侧安装顺序上有区别，没有水平千斤顶一侧先安装，模板用连接螺栓与钻孔方向模板上的U限位耳用螺母直接连接；有千斤顶一侧在千斤顶加载后回退后安装，若水平加载是逐段进行，模板也要逐段组装，沿柱高方向与加载段高相一致。