[发明专利]一种低压金属型拉伸试棒成型模具及其成型方法

权利要求书

1.一种低压金属型拉伸试棒成型模具，其特征在于，包括左模、右模和底模，所述左模和所述右模通过合模组件合模后的内部具有试棒型腔和浇注通道，所述浇注通道包括横浇道、直浇道、第一补缩浇道、补缩冒口、第二补缩浇道和内浇道，所述直浇道和所述补缩冒口分别设置在所述横浇道的上部，所述直浇道和所述补缩冒口分别与所述横浇道相连通，所述内浇道和所述试棒型腔分别设置在所述横浇道的上方，所述内浇道的第一端与所述直浇道相连通，所述内浇道的第二端与所述补缩冒口相连通，所述补缩冒口通过所述第一补缩浇道与所述试棒型腔的下部相连通，所述补缩冒口通过所述第二补缩浇道与所述试棒型腔的上部相连通，所述底模设有浇注口，所述横浇道与所述浇注口相连通。

2.根据权利要求1所述的低压金属型拉伸试棒成型模具，其特征在于，所述试棒型腔、所述第一补缩浇道、所述补缩冒口、所述第二补缩浇道和所述内浇道分别对称设置在所述直浇道的两侧。

3.根据权利要求1所述的低压金属型拉伸试棒成型模具，其特征在于，所述左模和所述右模合模后的内部还具有排气道，所述排气道的第一端与所述试棒型腔相连通，所述排气道的第二端与外界相连通。

4.根据权利要求1所述的低压金属型拉伸试棒成型模具，其特征在于，所述合模组件包括合页，所述合页设置在所述左模和所述右模的一侧面，所述左模和所述右模通过所述合页进行铰接。

5.根据权利要求4所述的低压金属型拉伸试棒成型模具，其特征在于，所述合模组件还包括卡具，所述左模和所述右模上与所述合页相对的另一侧面分别设有卡轴，所述卡具的第一端与所述左模上的卡轴活动连接，所述卡具的第二端设有卡口，所述卡口与所述右模上的卡轴连接。

6.根据权利要求1所述的低压金属型拉伸试棒成型模具，其特征在于，所述左模和所述右模合模的一面均设有第一定位销和第一定位销孔，所述左模上的第一定位销孔与所述右模上的第一定位销配合连接，所述左模上的第一定位销与所述右模上的第一定位销孔配合连接。

7.根据权利要求1所述的低压金属型拉伸试棒成型模具，其特征在于，还包括盖板，所述盖板设置在所述左模和所述右模合模后的顶部，所述盖板与所述底模通过螺栓进行连接。

8.根据权利要求1所述的低压金属型拉伸试棒成型模具，其特征在于，所述浇注口中设有过滤片。

9.根据权利要求1所述的低压金属型拉伸试棒成型模具，其特征在于，所述底模上设有第二定位销，所述左模和所述右模的底部分别设有第二定位销孔，所述第二定位销和所述第二定位销孔配合连接。

10.一种低压金属型拉伸试棒的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

左模和右模之间通过合页转动进行合模，左模上的第一定位销孔与右模上的第一定位销配合连接，左模上的第一定位销与右模上的第一定位销孔配合连接；

转动左模上的卡具，使得卡具的卡口与右模上的卡轴连接，将左模和右模进行锁紧固定；

将经过锁紧固定的左模和右模放置在底模上，左模和右模上的第二定位销孔与底模上的第二定位销配合连接，再将盖板放置在左模和右模的顶部，盖板与底模通过螺栓进行连接，然后将过滤片放置在底模的浇注口中，组装得到低压金属型拉伸试棒成型模具；

采用低压铸造的方式，将低压金属型拉伸试棒成型模具的浇注口对准升液管口，经过升液、充型、增压、保压、泄压，得到低压金属型拉伸试棒。