[发明专利]水性聚氨酯超纤合成革及其生产方法在审
| 申请号： | 202210494340.9 | 申请日： | 2022-05-07 |
| 公开（公告）号： | CN114808478A | 公开（公告）日： | 2022-07-29 |
| 发明（设计）人： | 王晓磊;李正奇;王霏霏;冯国飞;张丰杰;徐旭日;郑永贵;董鲁兵;李兴军 | 申请（专利权）人： | 山东同大海岛新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | D06N3/14 | 分类号： | D06N3/14;D06N3/00;F26B13/14;F26B23/00;F26B25/20 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 王焕 |
| 地址： | 261300 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 水性 聚氨酯 合成革 及其 生产 方法 | ||
1.一种水性聚氨酯超纤合成革的生产方法，其特征在于，将含浸基布经长波、快中波或短波加热后再干燥固化得到所述水性聚氨酯超纤合成革。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述长波包括远红外线；
优选地，所述快中波包括红外线。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述含浸基布通过加热器进行加热；
其中，所述加热器包括相对平行设置的加热板，所述加热板内部靠近含浸基布的方向设置有至少一个加热管，所述加热管发射长波、快中波或短波进行加热。
4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述加热的功率为800W-1500W；
优选地，所述加热的时间为2min-6min；
优选地，所述含浸基布在加热后的失水率为40％-70％。
5.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，加热时所述含浸基布的布面温度为40℃-80℃；
优选地，所述加热管距离布面的距离为8cm-20cm。
6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述基布的材质包括不定岛型PA6/LDPE超细纤维、定岛型PA6/LDPE超细纤维、不定岛型PA6/COPET超细纤维、定岛海岛型PA6/COPET超细纤维、定岛型PET/COPET超细纤维；
优选地，含浸浆料包括水性聚氨酯乳液；
优选地，所述水性聚氨酯乳液的固含量为20％-50％；
优选地，所述水性聚氨酯乳液的粘度为2000-40000cps/25℃。
7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述含浸的时间为3-10min；
优选地，所述含浸基布的带液率为80％-300％。
8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述干燥固化的方式包括热风干燥固化；
优选地，所述热风干燥固化的温度为100℃-170℃。
9.根据权利要求8所述的生产方法，其特征在于，所述热风干燥固化的热风风速为8m/s-15m/s；
优选地，所述热风干燥固化的时间为3min-20min。
10.一种权利要求1-9任一项所述的生产方法生产得到的水性聚氨酯超纤合成革。
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