[发明专利]一种基于动态优化的高速钻铣加工中心及其工作方法

说明书

本发明涉及一种基于动态优化的高速钻铣加工中心及其工作方法，包括基座和机架，所述基座上滑动安装有机架，所述机架上滑动安装有平移架，所述平移架上滑动安装有升降座，所述升降座通过夹座安装有电主轴，且电主轴底部输出端安装有钻铣刀具，所述夹座外侧安装有保护机构，所述基座顶侧对称平行开设有集料槽，所述基座顶侧端部安装有固定框架，且固定框架上滑动安装有活动推板；通过第四电机工作实现活动推板的往复平移合伙传送带的单向传动，实现废屑的清扫和转运，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及钻铣加工中心技术领域，尤其涉及一种基于动态优化的高速钻铣加工中心及其工作方法。

背景技术

加工中心是一种自动化程度更高的数控机床，能够将铣削、钻孔等多种工序相结合，结合工作台的位置调整、刀具的转位换刀实现切削加工，自动化程度极高。

钻铣加工中心在使用过程中，其钻铣部位会产生废屑，影响钻铣加工的精确度，现有的处理方式将废屑吹开，需要配备专门的吹风电机，同时无法根据钻铣的深度以及平移的位置变化，自动实现吹风部位与钻铣的精准匹配；同时在加工后，台面上的废屑通过多个电机相互配合实现基座清洁和废屑的转移，结构复杂，且清洁部位自动化程度低。

发明内容

本发明解决的问题在于提供一种基于动态优化的高速钻铣加工中心及其工作方法，解决了钻铣加工中心在使用过程中，其钻铣部位会产生废屑，影响钻铣加工的精确度，现有的处理方式将废屑吹开，需要配备专门的吹风电机，同时无法根据钻铣的深度以及平移的位置变化，自动实现吹风部位与钻铣的精准匹配；同时在加工后，台面上的废屑通过多个电机相互配合实现基座清洁和废屑的转移，结构复杂，且清洁部位自动化程度低的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于动态优化的高速钻铣加工中心，包括基座和机架，所述基座上滑动安装有机架，所述机架上滑动安装有平移架，所述平移架上滑动安装有升降座，所述升降座通过夹座安装有电主轴，且电主轴底部输出端安装有钻铣刀具，所述夹座外侧安装有保护机构；

所述基座顶侧对称平行开设有集料槽，所述基座顶侧端部安装有固定框架 ，且固定框架上滑动安装有活动推板，且活动推板底部设置有与基座顶侧接触的清理刷，每个所述集料槽两端均单向转动安装有转辊，所述集料槽的两个转辊通过传送带传动连接。

优选的，所述基座底侧平行安装有第一螺纹丝杆和两个第一滑杆，且两个第一滑杆位于第一螺纹丝杆两侧，所述第一螺纹丝杆与位于基座外侧的第一电机输出端连接，所述第一螺纹丝杆和机架螺纹连接，且机架和第一滑杆滑动连接。

优选的，所述机架内平行安装有第二螺纹丝杆和两个第二滑杆，且两个第二滑杆分别位于第二螺纹丝杆顶部和底部，所述机架侧壁安装有第二电机，且第二电机输出端与第二螺纹丝杆连接，所述第二螺纹丝杆与平移架螺纹连接，且平移架与第二滑杆滑动连接。

优选的，U型所述平移架内部平行安装有第三螺纹丝杆和两个第三滑杆，且两个第三滑杆分别位于第三螺纹丝杆两侧，所述平移架顶侧安装有第三电机，且第三电机输出端与第三螺纹丝杆连接，所述第三螺纹丝杆与升降座螺纹连接，且升降座与第三滑杆滑动连接。

优选的，所述固定框架内部安装有第四螺纹杆，且第四螺纹杆与活动推板螺纹连接，所述基座外侧安装有安装架，且安装架外侧安装有第四电机，所述第四电机输出端与第四螺纹杆连接，且第四电机输出端上安装有第一链齿。

优选的，同端两个所述转辊通过传动轴连接，且靠近固定框架端的传动轴外端位于基座外侧轴承套装有传动筒，所述传动筒外侧中心处和第二链齿同轴连接，且传动筒内部设置有内棘齿，所述第二链齿与第一链齿通过链条连接，所述传动轴内端安装有转盘，所述转盘上插轴安装有棘爪，且转盘上固定安装有限位臂，且棘爪与内棘齿适配，所述棘爪上开设有限位槽，所述限位槽内安装有第一弹簧，且第一弹簧与限位臂连接。