[发明专利]一种3D羽绒成型保暖工艺

权利要求书

1.一种3D羽绒成型保暖工艺，其特征在于：所述3D羽绒成型保暖工艺具体包括以下步骤:

一、开松，所述开松的过程中需要用到开松机和吸尘器；

a、吸尘器，在对原料进行开松之前需要将对开松机内部的杂质进行处理，通过吸尘器对开松机内部的杂质进行吸附，避免其他的原料进入到羽绒毛的内部；

b、开松机，杂货清理完成之后，将成型羽绒用到的原料33D*51mm化纤聚丙烯纤维、7D*51mm三维卷曲中空涤纶、3D*51mm腈纶化纤和、7D化纤0.8D*51mm超细羽绒丝纤维和3D*51mm热粘合纤维分别放入到不同的开松机内部，通过开松机处理之后的纤维块松散，进入提高羽绒的柔软程度，确保均匀性；

二、混合搅拌；

对开松之后的33D*51mm聚丙烯纤维、7D*51mm三维卷曲中空涤纶、3D*51mm腈纶、0.8D*51mm超细羽绒丝纤维和3D*51mm热粘合纤维进行称重，根据羽绒所需要的最佳比例对原料准备，将开松之后的33D*51mm聚丙烯纤维、7D*51mm三维卷曲中空涤纶、3D*51mm腈纶和0.8D*51mm超细羽绒丝纤维和3D*51mm热粘合纤维放置在指定的混合装置内部，通过混合装置内部的搅拌杆使原料进行混合，加快混合速度，搅拌时间控制在10分钟，使内部的原料混合均匀；

三、铺设；

将下层底布铺设在指定的板材上，板材具有称重的功能，将上述混合之后的物料进行梳棉开松，对梳棉开松的之后的产物化纤层平铺在下层底布上方，产物化纤层保持在10-20g/㎡左右；

四、铺设羽绒；

将羽绒放置在羽绒箱的内部，通过羽绒箱内部的出绒口在负压或静电的作用下使羽绒掉落在纤维层，羽绒箱在移动的过程中要保持速度匀速，使羽绒的厚度相同，并控制羽绒的铺设量；

五、铺网；

在铺设羽绒之后对上方进行铺网，在铺网的过程中需要进行称重，避免物料过重或者过轻，保证羽绒的保暖程度，同时避免羽绒出现笨重的现象；

六、烘干；

达到指定的重量之后将上层底布铺设在上方，放入蒸汽烘箱内部，烘箱的温度设置为130℃，机器传送速率5m/min，在130℃温度下，化纤中基于PE/PET皮芯结构的ES纤维表层熔化，从而将不同层的化纤进行链接，从而实现将羽绒锁定的目标；

七、成型打卷；

将经过蒸汽烘箱处理过后的物料通过收卷装置进行收卷，减少空间的占用，便于对羽绒的使用。

2.根据权利要求1所述的一种3D羽绒成型保暖工艺，其特征在于：步骤二中所述的聚丙烯纤维、三维卷曲中空涤纶纤维、腈纶纤维、超细羽绒丝纤维和热粘合纤维的长度可以是32mm、38mm、64mm、72mm中的任意一个长度；

热粘合纤维可以是PE、PP、PET、PA、EVA等单组分低熔点纤维，也可以是PE/PP、PE/PET等皮芯、并列结构双组份纤维；

在步骤二混合搅拌中需要注意以下事项：

进行热粘合纤维投放时，分步进行投放，首先将提前准备好的热粘合纤维投放一半进入到混合装置内部，混合进行搅拌5分钟，然后将剩下的热粘合纤维放入在混合装置的内部，混合时间维持10分钟。

3.根据权利要求1所述的一种3D羽绒成型保暖工艺，其特征在于：在步骤四铺设羽绒中需要注意以下事项：

将对应的羽绒箱安装在机铺网器上，羽绒箱的高度不能过低也不能过高，避免空气使羽绒箱内部的羽绒出现飞动的现象，避免出现凹凸不平的状态，每次可以放置20kg的100%羽绒，羽绒箱下方开宽度5cm，长度和3D相同长度的出绒口，在机铺网器上设有负压或静电装置，可以使羽绒均匀的洒落镶嵌在3D纤维网络中。

4.根据权利要求1所述的一种3D羽绒成型保暖工艺，其特征在于：在步骤五铺设羽绒中需要存在以下注意事项：

第一次铺上羽绒后，在羽绒上面再次铺网10-20g/㎡化纤层，然后羽绒箱再次移动，均匀铺放在第二次化纤层上面，通过多次羽绒化纤重复铺网，达到满足克重要求的指定克重，停止铺网和铺绒，达到指定克重后，3D羽绒通过下方其他装置往前移动，上层辊轴自动牵引上层底布铺盖在最后一层羽绒或者化纤层上面，然后跟随机器进入蒸汽烘箱。