[发明专利]一种卧式双轴混炼脱挥机

权利要求书

1.一种卧式双轴混炼脱挥机，其特征在于，包括机架，所述机架通过其上方的筒体支架组件与筒体组件连接，所述筒体组件内部设有转子轴组件，其外部的一侧设有动密封组件液压站，其上方设有排气室组件，所述转子轴组件的两端分别安装有进料端动密封组件和出料端动密封组件，二者均通过动密封支架与机架连接，所述转子轴组件靠近出料端动密封组件处设有旋转接头，靠近进料端动密封组件处设有花键套联轴器，所述花键套联轴器与传动箱连接，所述传动箱通过联轴器与电机连接；

所述转子轴组件包括第一转子轴和第二转子轴，二者的外径上均设有转盘部件，所述转盘部件包括转盘，所述转盘上安装有搅拌爪，所述第一转子轴搅拌爪和第二转子轴搅拌爪的工作面呈相互啮合，具有自清洁效果；

所述搅拌爪的两端面平行，端面并与棱线存在角度，其与转盘上凹槽的角度一致；

所述搅拌爪的轴心线与转盘的轴心线直线存在3～10°夹角；

所述第一转子轴上的搅拌爪和第二转子轴上的搅拌爪之间存在1～5mm的啮合间隙。

2.根据权利要求1所述的卧式双轴混炼脱挥机，其特征在于，所述进料端动密封组件和出料端动密封组件均包括轴套，所述轴套的一端与转子轴组件之间设有密封垫片，另一端依次设有盘根、盘根压盖和圆螺母，所述轴套的外径套接有密封箱体，二者之间依次设有迷宫密封圈、骨架油封、隔环和密封圈衬套，所述密封箱体的一端与筒体组件连接，另一端通过轴承座与轴承压盖连接，所述轴承座与轴承压盖之间设有“O”型密封圈，所述轴套与轴承座之前设有轴承。

3.根据权利要求2所述的卧式双轴混炼脱挥机，其特征在于，所述“O”型密封圈、密封垫片和盘根与其相互配对件之间均没有相对运动，故属于静密封，轴套的外表面相对迷宫密封圈、骨架油封有转动，故属于动密封。

4.根据权利要求1所述的卧式双轴混炼脱挥机，其特征在于，所述筒体组件呈三层结构，由外及内分别为：保温层、夹套和内筒，内筒由两个“C”形拼焊成一个“8”字形，内筒中安装有容纳要混炼脱挥的液体原料和转子轴组件，夹套通过加热或冷却介质来给内筒中的原料控制温度，外层为防止热量散失的保温层。

5.根据权利要求4所述的卧式双轴混炼脱挥机，其特征在于，所述第一转子轴、第二转子轴和转盘的内部均为中空，内部通过加热或冷却介质来给内筒中的原料控制温度，转子轴组件旋转时搅拌爪棱边从内筒壁扫过，将粘附在筒壁的物料刮除，第一转子轴和第二转子轴上的搅拌爪互相刮擦，将各自配对的表面刮擦干净，实现了自清洁的目的。

6.根据权利要求1所述的卧式双轴混炼脱挥机，其特征在于，所述排气室组件包括排气室本体，所述排气室本体通过其下方的法兰与筒体组件的内筒连接，排气室本体侧面的法兰与真空系统连接，所述法兰上设有用来显示排气室内的真空度的真空表，所述排气室本体的上方设有排气室压盖，所述排气室压盖上开设有视镜玻璃，所述视镜玻璃的上方设有视镜压盖，视镜玻璃设有两个，一个用来安置光源，另一个用来人工观察。

7.根据权利要求1所述的卧式双轴混炼脱挥机，其特征在于，所述出料端动密封组件中轴承压盖与轴承外圈端面靠紧，无间隙，在出料端动密封组件中的轴承是双向固定的；而进料端动密封组件中的轴承是可移动的。

8.根据权利要求1所述的卧式双轴混炼脱挥机，其特征在于，所述进料端动密封组件和出料端密封组件套装在动密封支架的安装孔中，安装孔上有键槽，进料端动密封组件和出料端密封组件中的轴承座外圆上也有键槽，在键槽中安装平键，进料端动密封组件和出料端密封组件均沿轴向向动密封支架相对移动，用于释放由热胀冷缩引起的转子轴的伸长和缩短。

9.根据权利要求1所述的卧式双轴混炼脱挥机，其特征在于，所述动密封组件液压站包括油箱，所述油箱的一侧连接有液位计，其上方依次设有节流阀、油泵、压力表、溢流阀和流量计，所述油泵的下方设有过滤器，所述溢流阀与油泵通过管路连接。

10.根据权利要求1所述的卧式双轴混炼脱挥机，其特征在于，所述动密封组件液压站安装在机架上，通过管道与进料端动密封组件和出料端密封组件连接，动密封组件液压站有两套，一套给动密封组件中的轴承提供润滑油；另一套给动密封组件中的密封件提供隔离液，给密封件冷却和润滑。