[发明专利]一种卧式双轴混炼脱挥机

说明书

本发明公开了一种卧式双轴混炼脱挥机，包括机架，机架通过其上方的筒体支架组件与筒体组件连接，筒体组件的内部设有转子轴组件，其外部的一侧设有动密封组件液压站，其上方设有排气室组件；转子轴组件的两端分别安装有进料端动密封组件和出料端动密封组件，二者均通过动密封支架与机架连接；转子轴组件上搅拌爪自清洁能力好，改变搅拌爪与轴线的夹角，通过改变转子轴的转速控制筒体中物料向前推进的速度，提高了物料的混炼效果，特别的进料端、出料端动密封设计和动密封液压站提高了密封的可靠性，提高了密封件的使用寿命，筒体夹套和转子轴及转盘内部通热媒或冷媒，加大了热交换面积，使传热或冷却更均匀、更迅速。

技术领域

本发明涉及卧式双轴混合机，特别涉及一种卧式双轴混炼脱挥机。

背景技术

在高分子新型材料、橡胶、聚合物、纤维类、工程塑料等相关工业中，加工和处理一些高粘度物料时设备经常碰到些难处理的问题如：

1.超高粘流体搅拌过程中，会出现筒壁、搅拌轴粘附物料现象；短时间内很难将超高粘流体与低粘流体相相互均匀混炼或均匀的传热；

2.生产工艺条件苛刻，有些高性能聚合物必须在强酸、强碱、高温和高真空条件下处理才能生产出理想的物料；

3、某些物料生产制造过程复杂，常会碰到高粘流体从液相逐渐变成固相的过程，温度随反应情况变化，物料粘度变化跨度较大，通常的搅拌机已难以适应。普通搅拌机由于自清洁不佳等问题，导致物料积块，进而导致产品性能一致性变差，严重时物料在筒体内形成“死区”，“死区”进一步扩大导致旋转轴抱死，使生产难以为继。

发明内容

本发明提供一种卧式双轴混炼脱挥机用来克服现有技术中普通搅拌机由于自清洁不佳易导致导致物料积块进而引起旋转轴抱死的缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明公开了一种卧式双轴混炼脱挥机，包括机架，所述机架通过其上方的筒体支架组件与筒体组件连接，所述筒体组件内部设有转子轴组件，其外部的一侧设有动密封组件液压站，其上方设有排气室组件，所述转子轴组件的两端分别安装有进料端动密封组件和出料端动密封组件，二者均通过动密封支架与机架连接，所述转子轴组件靠近出料端动密封组件处设有旋转接头，靠近进料端动密封组件处设有花键套联轴器，所述花键套联轴器与传动箱连接，所述传动箱通过联轴器与电机连接，所述转子轴组件包括第一转子轴和第二转子轴，二者的外径上均设有转盘部件，所述转盘部件包括转盘，所述转盘上安装有搅拌爪，所述第一转子轴搅拌爪和第二转子轴搅拌爪的工作面呈相互啮合，具有自清洁效果，所述搅拌爪的两端面平行，端面并与棱线存在角度，其与转盘上凹槽的角度一致，所述搅拌爪的轴心线与转盘的轴心线直线存在3～10°夹角，所述第一转子轴上的搅拌爪和第二转子轴上的搅拌爪之间存在1～5mm的啮合间隙。

进一步的，所述进料端动密封组件和出料端动密封组件均包括轴套，所述轴套的一端与转子轴组件之间设有密封垫片，另一端依次设有盘根、盘根压盖和圆螺母，所述轴套的外径套接有密封箱体，二者之间依次设有迷宫密封圈、骨架油封、隔环和密封圈衬套，所述密封箱体的一端与筒体组件连接，另一端通过轴承座与轴承压盖连接，所述轴承座与轴承压盖之间设有O型密封圈，所述轴套与轴承座之前设有轴承。

进一步的，O型密封圈、密封垫片和盘根与其相互配对件之间均没有相对运动，故属于静密封，轴套的外表面相对迷宫密封圈、骨架油封有转动，故属于动密封。

进一步的，筒体组件呈三层结构，由外及内分别为：保温层、夹套和内筒，内筒由两个“C”形拼焊成一个“8”字形，内筒安装有容纳要混炼脱挥的液体原料的转子轴组件，夹套通过加热或冷却介质来给内筒中的原料控制温度，外层是保温层，防止热量散失。