[发明专利]镁铝合金压铸时自动给汤装置

权利要求书

1.一种镁铝合金压铸时自动给汤装置，包括压铸机（1）和熔料箱（8），所述压铸机（1）的一侧固定连接有机箱（2），所述机箱（2）的一侧设置有机械杆（3），所述机械杆（3）的一端设置有给汤勺（4），其特征在于：所述机箱（2）和熔料箱（8）的一侧共同固定连接有防护板（5），所述熔料箱（8）的顶部固定连接有用于撇开金属杂质的放料组件（6）和刮料组件（7）；所述放料组件（6）包括两个滑槽块（61），两个所述滑槽块（61）的内部均固定安装有第一连接杆（62），两个所述第一连接杆（62）的外表面且位于滑槽块（61）的内部均滑动安装有第一支撑杆（63），两个所述第一连接杆（62）的外表面且位于第一支撑杆（63）的底部均套设有第一弹簧（64），所述第一支撑杆（63）的底部固定连接有支撑板（66），所述支撑板（66）的底部固定连接有浸料斗（67），所述浸料斗（67）的外表面固定连接有弧板（68），所述浸料斗（67）的外表面位于弧板（68）的下方开设有斜槽（612），所述斜槽（612）的内部固定安装有用于排放镁铝合金熔液的出料管（613），所述浸料斗（67）的内部设置有防止镁铝合金熔液流入到浸料斗（67）底部的内斗（69），所述内斗（69）的外表面开设有第一卡槽（611），所述第一支撑杆（63）的一侧固定连接有两个转动块（65）；所述刮料组件（7）包括两个固定板（71），两个所述固定板（71）的内部均固定连接有第二连接杆（73），两个所述第二连接杆（73）的外表面均套设有第二弹簧（72），两个所述第二连接杆（73）的外表面均滑动连接有滑板（74），两个所述滑板（74）的顶部均固定连接有第二支撑杆（75），两个所述第二支撑杆（75）之间共同固定连接有卡框（78），所述卡框（78）的顶部开设有第二卡槽（712），所述第二卡槽（712）的内部设置有矩形板（713），所述矩形板（713）的顶部固定连接有握把（79），所述矩形板（713）的一侧固定连接有若干个呈等间距分布的圆杆（714），若干个所述圆杆（714）的外表面共同设置有耐温板（711），所述耐温板（711）一侧贯穿第二卡槽（712）并与第二卡槽（712）滑动连接，两个所述第二支撑杆（75）的顶部均固定连接有转动棒（76），两个所述转动棒（76）的外表面均转动连接有支杆（77）；两个所述固定板（71）均与熔料箱（8）固定连接，两个所述支杆（77）均与转动块（65）转动连接。

2.根据权利要求1所述的镁铝合金压铸时自动给汤装置，其特征在于：两个所述滑槽块（61）均与熔料箱（8）固定连接，两个所述滑槽块（61）与熔料箱（8）之间呈十五度夹角。

3.根据权利要求1所述的镁铝合金压铸时自动给汤装置，其特征在于：所述第一支撑杆（63）的中部呈圆弧形状，且浸料斗（67）位于第一支撑杆（63）的中下部。

4.根据权利要求1所述的镁铝合金压铸时自动给汤装置，其特征在于：所述斜槽（612）呈锲形开设在浸料斗（67）的外表面，所述斜槽（612）能够防止浸料斗（67）升起后表面的镁铝合金熔液流入到出料管（613）内。

5.根据权利要求1所述的镁铝合金压铸时自动给汤装置，其特征在于：所述出料管（613）贯穿第一卡槽（611），所述第一卡槽（611）能够保证内斗（69）从浸料斗（67）内抽出。

6.根据权利要求1所述的镁铝合金压铸时自动给汤装置，其特征在于：所述弧板（68）与浸料斗（67）之间的夹角呈四十五度，所述弧板（68）防止镁铝合金熔液表面的金属杂质通过斜槽（612）流入到出料管（613）内。