[发明专利]一种屋顶防滑用SM无纺布的制备方法

权利要求书

1.一种屋顶防滑用SM无纺布的制备方法，其特征在于，包括制备纺粘无纺布原料，制备纺粘无纺布，制备熔喷无纺布原料，制备初级SM无纺布，后处理；

所述制备纺粘无纺布原料，将低熔融指数聚丙烯，高熔融指数聚丙烯，海藻酸钠，抗氧剂1010，硬脂酸锌，紫外线吸收剂UV-531，聚乙二醇6000，增强剂，粘性剂，纳米二氧化钛混合均匀后得到纺粘无纺布原料；

所述制备纺粘无纺布原料步骤中低熔融指数聚丙烯，高熔融指数聚丙烯，海藻酸钠，抗氧剂1010，硬脂酸锌，紫外线吸收剂UV-531，聚乙二醇6000，增强剂，粘性剂，纳米二氧化钛的重量比为120-130:7-9:3-5:0.5-0.7:2-4:1-2:6-8:7-9:3-4:2-4；

所述增强剂的制备方法为：将六方氮化硼粉末，轻质碳酸钙，十六烷基三甲基溴化铵，六偏磷酸钠置于球磨机中进行球磨，控制球磨时的球料比为20-25:1，球磨转速为200-300rpm，球磨时的温度为60-65℃，球磨时间为20-30min，球磨结束后得到初级增强剂，将初级增强剂进行真空加热处理，控制真空加热处理的真空度为100-120Pa，温度为70-80℃，真空加热处理结束得到增强剂；

其中，六方氮化硼粉末，轻质碳酸钙，十六烷基三甲基溴化铵，六偏磷酸钠的重量比为20-22:8-10:3-5:7-10；

所述制备熔喷无纺布原料，将聚丙烯，聚丁烯对苯二甲酸酯，聚乙烯，纳米二氧化硅，椰油酸单异丙醇酰胺，改性增容剂，增粘剂混合均匀后得到熔喷无纺布原料；

所述改性增容剂的制备方法为：将高熔融指数聚丙烯，马来酸酐，甲基丙烯酸甲酯加入搅拌机中，控制搅拌机的转速为250-280rpm，搅拌机的温度为2-5℃，在2-5℃下低温处理20-25min后，加入过氧化二异丙苯，正十二烷基硫醇，然后以1-1.2℃/min的升温速度升温至40-45℃，在40-45℃下搅拌15-20min，加入甲基丙烯酸羟乙酯，过硫酸钠，然后以0.8-1℃/min的升温速度升温至50-55℃，在50-55℃下搅拌20-25min，自然恢复至室温，得到改性增容剂；

所述改性增容剂的制备中，高熔融指数聚丙烯，马来酸酐，甲基丙烯酸甲酯，过氧化二异丙苯，正十二烷基硫醇，甲基丙烯酸羟乙酯，过硫酸钠的重量比为100-110:5-6:2-3:0.5-0.8:0.6-0.7:3-4:0.2-0.4；

所述后处理，在40-45℃下对初级SM无纺布表面喷淋活性液，控制活性液的使用量为50-60g/m²，喷淋结束后在40-45℃下烘干，得到SM无纺布；

所述活性液的组成，按重量份计，包括：100-110份去离子水，7-9份麦芽糊精，5-6份三聚磷酸钠，2-3份十二烷基硫酸钠，0.2-0.5份聚二烯丙基二甲基氯化铵。

2.根据权利要求1所述的屋顶防滑用SM无纺布的制备方法，其特征在于，所述低熔融指数聚丙烯的熔融指数为25-35g/10min；所述高熔融指数聚丙烯的熔融指数为800-900g/10min。

3.根据权利要求1所述的屋顶防滑用SM无纺布的制备方法，其特征在于，所述粘性剂的制备方法为：将聚乙烯醇2488，环糊精，羟乙基纤维素，阳离子聚丙烯酰胺加入去离子水中，在60-65℃下以200-240rpm的搅拌速度搅拌40-50min后进行喷雾干燥，控制喷雾干燥的进风温度为140-160℃，出风温度为60-70℃，喷雾干燥结束得到粘性剂；

所述阳离子聚丙烯酰胺的分子量为500-600万，离子度为15-20%；

其中，聚乙烯醇2488，环糊精，羟乙基纤维素，阳离子聚丙烯酰胺，去离子水的重量比为30-35:3-4:5-7:1-3:50-55。

4.根据权利要求1所述的屋顶防滑用SM无纺布的制备方法，其特征在于，所述制备纺粘无纺布，将纺粘无纺布原料加入混料装置中，经熔融挤压、熔体过滤、模头喷丝、铺网、热轧、上液、烘干、卷绕收卷、分切，得到纺粘无纺布；

所述模头喷丝步骤中的风箱压力为2800-3000Pa，风机转速比为80-82%，上下冷风的温度为22-25℃；

所述热轧步骤中的花辊温度为155-160℃，光辊温度为140-145℃，网带速度为630-650m/min，热轧压力为80-90daN/cm。