[发明专利]高速线材头部水冷控冷方法及控冷系统有效
申请号: | 202210508021.9 | 申请日: | 2022-05-10 |
公开(公告)号: | CN114653762B | 公开(公告)日: | 2023-06-06 |
发明(设计)人: | 颜宜斌;王海轮;章霞刚;肖侃;舒建;杨军;闵福春;邹锦忠;李贺;黄新峰;李世昶;游经东;张春斌;张亚君;黄小山;邱东;宋小伟 | 申请(专利权)人: | 新余钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B37/76 | 分类号: | B21B37/76;B21B1/16;B21B45/02;B21B38/00 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 王丽莎 |
地址: | 33800*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 线材 头部 水冷 方法 系统 | ||
本发明的实施例提供了一种高速线材头部水冷控冷方法及控冷系统,涉及高速线材轧制技术领域。该高速线材头部水冷控冷方法包括在线材的头部经过第一传感器时,获取第一信号;以获取到第一信号的时间点作为起始时间点计算第一预设时间;在第一预设时间后控制第一夹送辊夹持并传输线材;控制冷却机构对线材进行冷却,其能够较为准确地控制无控冷段的长度,以减轻线材的浪费。
技术领域
本发明涉及高速线材轧制技术领域,具体而言,涉及一种高速线材头部水冷控冷方法及控冷系统。
背景技术
高速线材轧制一般包括普通碳素钢,螺纹盘条钢,高碳钢,优质碳素钢,高性能弹簧钢等。
高速线材的常规轧制控冷过程中,需要在线材的头部保留一段无控冷段以保证线材顺利过钢,后期会将该无控冷段切除,但在线材的传输过程中无法准确地控制无控冷段的长度,导致无控冷段的长度过长,造成线材的浪费。
发明内容
本发明的目的包括,例如,提供了一种高速线材头部水冷控冷方法,其能够较为准确地控制无控冷段的长度,以减轻线材的浪费。
本发明的目的还包括,提供了一种控冷系统,其能够较为准确地控制无控冷段的长度,以减轻线材的浪费。
本发明的实施例可以这样实现:
本发明的实施例提供了一种高速线材头部水冷控冷方法,应用于控冷系统,所述控冷系统包括第一传感器、精轧机组、冷却机构以及第一夹送辊,所述第一传感器、所述精轧机组、所述冷却机构以及所述第一夹送辊依次排布,所述第一传感器用于检测线材的头部经过所述第一传感器时的第一信号,所述精轧机组和所述第一夹送辊用于传输线材,所述冷却机构用于对线材进行冷却;
所述方法包括:
在所述线材的头部经过所述第一传感器时,获取所述第一信号;
以获取到所述第一信号的时间点作为起始时间点计算第一预设时间;
在所述第一预设时间后控制所述第一夹送辊夹持并传输所述线材;
控制所述冷却机构对所述线材进行冷却。
可选的,所述以获取到所述第一信号的时间点作为起始时间点计算第一预设时间的步骤包括:
计算所述线材的头部从所述第一传感器到所述精轧机组的入口的第一时间;
计算所述线材的头部通过所述精轧机组的第二时间;
计算所述线材的头部从所述精轧机组的出口到所述第一夹送辊的第三时间;
计算所述线材的头部预设段通过所述第一夹送辊的第四时间;
依据以下计算式计算所述第一预设时间:
T1=t1+t2+t3+t4;
其中,T1表示所述第一预设时间,t1表示所述第一时间,t2表示所述第二时间,t3表示所述第三时间,t4表示所述第四时间。
可选的,所述控冷系统还包括飞剪和预精轧机,所述飞剪位于所述精轧机组远离所述第一夹送辊的一侧,所述预精轧机位于所述飞剪远离所述精轧机组的一侧,所述精轧机组包括多个轧机,所述线材依次经过所述预精轧机、所述飞剪、多个所述轧机、所述冷却机构和所述一夹送辊;
所述计算所述线材的头部从所述第一传感器到所述精轧机组的入口的第一时间的步骤包括:
从数据库获取第一传感器与第一个所述轧机的入口端之间的距离、飞剪的切头长度和预精轧机的线速度;
依据以下计算式计算所述第一时间:
t1=(d1+d2)/V预;
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