[发明专利]一种双壁钢围堰施工方法

权利要求书

1.一种双壁钢围堰施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，在桩基施工完成后，拆除钻孔平台；

步骤二，在钢护筒上安装拼装平台；

步骤三，双壁钢围堰的拼装和下放：

首先在所述拼装平台上进行首节双壁钢围堰的拼装，然后在所述钢护筒的顶部安装吊放系统，并在所述钢护筒的外周安装导向系统，所述导向系统与所述首节双壁钢围堰的内壁导向配合；通过所述吊放系统将所述首节双壁钢围堰吊起，拆除所述拼装平台中阻碍下放的部分，接着采用所述吊放系统下放所述首节双壁围堰；

接着进行后续各节双壁钢围堰的拼装和下放；

步骤四，所述双壁钢围堰下放就位后，进行封底施工；

步骤五，在所述双壁钢围堰内部安装多层内支撑。

2.根据权利要求1所述的双壁钢围堰施工方法，其特征在于，所述导向系统包括水平机构，所述水平机构的一端与所述钢护筒的外周固连，所述水平机构的另一端转动装配有滚轮。

3.根据权利要求1所述的双壁钢围堰施工方法，其特征在于，在步骤三中，在首节双壁钢围堰的拼装和下放完成后，后续各节双壁钢围堰拼装是在相应前一节双壁钢围堰的顶部进行，并依靠自重进行下放。

4.根据权利要求3所述的双壁钢围堰施工方法，其特征在于，在各节双壁钢围堰的下放过程中，采用增加自重的方法辅助下放；

所述增加自重的方法具体为：向相应各节双壁钢围堰的壁仓内灌注壁仓混凝土。

5.根据权利要求4所述的双壁钢围堰施工方法，其特征在于，在步骤三中，所述双壁钢围堰下放遇阻时，在双壁钢围堰内进行吸泥开挖，以辅助下沉；

当所述双壁钢围堰下放遇阻的地层为粉质黏土层和粉细砂层时，采用气举反循环吸泥法进行吸泥开挖；

当所述双壁钢围堰下放遇阻的地层为卵石层时，利用旋挖钻机、高压射水管和空压机并采用综合法进行吸泥开挖。

6.根据权利要求4所述的双壁钢围堰施工方法，其特征在于，所述壁仓混凝土灌注完成后，通过向所述双壁钢围堰的壁仓内灌注混凝土或水进行位置纠偏。

7.根据权利要求1所述的双壁钢围堰施工方法，其特征在于，在最后一节双壁钢围堰下放完成后，在所述最后一节双壁钢围堰的顶部拼装单壁钢围堰。

8.根据权利要求1所述的双壁钢围堰施工方法，其特征在于，双壁钢围堰包括三节，各节双壁钢围堰均为由8块侧板A和4块侧板B组成的正方形结构，其中转角处为侧板B；

每节双壁钢围堰的拼装过程均为：将位于正方形对角位置的两个转角处作为两个拼装起点，分两路进行拼装，所述两路拼装均采用顺时针或逆时针拼装顺序。

9.根据权利要求8所述的双壁钢围堰施工方法，其特征在于，步骤二中，所述钢护筒分为三排，每排均布有3个钢护筒；其中位于四个角处的所述钢护筒为角桩钢护筒；

在拼装平台安装完成后，将四个所述角桩钢护筒接长；

在步骤三中，所述吊放系统安装于四个所述角桩钢护筒上；

所述吊放系统包括两个垂直交叉设置的下放梁，每个下放梁的端部均设吊点，每个吊点处均设有竖直设置的千斤顶。

10.根据权利要求9所述的双壁钢围堰施工方法，其特征在于，多层所述内支撑的安装顺序遵循先上后下的原则；

每层所述内支撑均为内接于所述双壁钢围堰各侧壁中部的正方形结构。