[发明专利]铝电解用预焙阳极生产煅烧工序精准配料系统

权利要求书

1.一种铝电解用预焙阳极生产煅烧工序精准配料系统，其特征在于，包括：

储料仓，其设有多个，每个所述储料仓用于储存同一级数粒径的石油焦，所述储料仓内设有料位计，所述储料仓下端设有呈漏斗状的出料段，所述出料段的底端设有第一出料口，所述第一出料口处设有第一电控阀，所述出料段的倾斜面上设有第二出料口，所述第二出料口处设有第二电控阀；

称重机构，其与所述储料仓一一对应设置，每个所述称重机构包括第一称重箱和微调称重组件，所述第一称重箱对应设于所述第一出料口的下方，所述第一称重箱上设有第一称重感应器，所述第一称重箱的出料口处设有第三电控阀；所述微调称重组件包括螺旋输送机组、第二称重箱和导料筒，所述螺旋输送机组对应设于所述第二出料口，所述第二称重箱对应设于所述螺旋输送机组的出料口处，用于称量重量小于等于10Kg的物料，精度为g，所述第二称重箱上设有第二称重感应器，所述导料筒设于所述第二称重箱出料口的下方，并与所述第一称重箱连通；

混料仓，其通过第一输送机构与所述第一称重箱的出料口连接，所述混料仓内设有搅拌轴，用于搅拌均匀混料；以及

电气控制系统，其包括中央处理器、A/D转换器和D/A转换器，所述第一称重传感器、所述第二称重传感器、所述料位器与所述A/D转换器的输入端连接，所述A/D转换器的输出端与所述中央处理器的输入端连接，所述中央处理器发出控制信号，经所述D/A转换器控制所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述第三控制阀的开启和闭合，以及控制工作组件工作。

2.根据权利要求1所述的铝电解用预焙阳极生产煅烧工序精准配料系统，其特征在于，所述第二称重箱包括：

称重底座，其与移动臂机构连接，通过所述移动臂机构驱动所述底座上下移动，；

托盘，其设于所述称重底座上，用于承载待测物料；以及

料筒，其固定设于机架上，所述料筒的上端对应设于所述螺旋输送机组出料口的下方，下端位于所述托盘正上方，与所述托盘之间存在间隙；

其中，在卸料时，所述托盘与所述移动臂机构连接，通过所述移动臂机构驱动托盘翻转倾斜一定角度。

3.根据权利要求2所述的铝电解用预焙阳极生产煅烧工序精准配料系统，其特征在于，所述托盘上边缘线上弯折形成挡板，与所述托盘转动方向一致的前端侧面设有开口。

4.根据权利要求2所述的铝电解用预焙阳极生产煅烧工序精准配料系统，其特征在于，所述移动臂机构包括升降组件和翻转组件，所述升降组件与所述称重底座连接，用于驱动所述称重底座上下移动，所述翻转组件包括：

驱动丝杆，其设于支撑座上；

夹爪，其包括第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪与所述驱动丝杆螺纹连接，所述第二夹爪与所述驱动丝杆反向螺纹连接；以及

升降件，其与所述支撑座连接，用于驱动所述支撑座升降；

其中，所述驱动丝杆转动，在夹取状态下，所述第一夹爪和所述第二夹爪相向运动，抓紧靠近所述托盘后端的两侧，所述升降件提升支撑座，所述托盘从后端向前端倾斜卸料。

5.根据权利要求2所述的铝电解用预焙阳极生产煅烧工序精准配料系统，其特征在于，在称重状态下，所述托盘与所述料筒下端之间的间隙为0.5-2cm。

6.根据权利要求1所述的铝电解用预焙阳极生产煅烧工序精准配料系统，其特征在于，所述第二称重箱为皮带给料称。

7.根据权利要求1所述的铝电解用预焙阳极生产煅烧工序精准配料系统，其特征在于，所述系统还包括：

破碎装置，其用于盛放煅后石油焦，并对石油焦进行破碎，所述破碎装置下端设有出料口；

振动筛装置，其对应设于所述破碎装置出料口的下方，所述振动筛装置设有多级筛网，所述多级筛网对石油焦进行筛分，分离得到不用级数粒径的石油焦，每级筛网的出料口通过第二运输机构与所述一一对应储料仓连通。

8.根据权利要求7所述的铝电解用预焙阳极生产煅烧工序精准配料系统，其特征在于，所述第一运输机构包括输送管或运料小车；所述第二运输机构包括输送管或运料小车。