[发明专利]一种射流蒸汽直喷煮浆系统在审
申请号: | 202210541242.6 | 申请日: | 2022-05-18 |
公开(公告)号: | CN114847502A | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
发明(设计)人: | 田东东;李江龙;宫伟力;刘佳 | 申请(专利权)人: | 北京协同创新食品科技有限公司 |
主分类号: | A23P30/00 | 分类号: | A23P30/00;A23L5/10;A23L11/60;A23L11/65;B08B9/08;G05D23/30 |
代理公司: | 北京卫平智业专利代理事务所(普通合伙) 11392 | 代理人: | 闫萍 |
地址: | 100094 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 射流 蒸汽 直喷 系统 | ||
本发明涉及一种射流蒸汽直喷煮浆系统。本发明提供的煮浆系统实现了连续化在线高效煮浆,温度控制精准,能够防止出现过热焦糊现象,大幅提高了豆制品的品质。另外,射流直喷蒸汽煮浆升温时间短,灭酶效果好,能够大幅度降低设备的占地尺寸与能耗。该系统还可进行CIP在线清洗,自动化程度高,节省操作人工。
技术领域
本发明涉及豆制品加工领域,具体说是一种连续化的射流蒸汽直喷煮浆系统。
背景技术
我国豆制品有2000多年的历史,豆制品营养丰富,蛋白质不仅含量高,而且营养价值高,还含有丰富的维生素、矿物质、必需脂肪酸、膳食纤维等。豆制品生产工艺基本上都需要经过精选、浸泡、磨浆、除渣、煮浆等工序。其中,煮浆工艺其主要作用有三:1、灭菌:对刚刚磨好的生豆浆,进行高温杀菌,将微生物的杂菌杀灭。2、熟化:高温使得大豆蛋白适度变性,有利于后期的制作。3、灭酶:通过加热可以使产生豆腥味的脂肪氧化酶失活,减少或消除大豆中的豆腥味,使得豆腐更可口。
但是,目前豆制品加工行业普遍采用批次式煮浆工艺,属于传统手工工艺的简单升级,存在以下几点严重的缺陷:
1.采用批次式煮浆工艺,容易发生豆浆的焦糊。采用桶式或罐式进行批次式煮浆式,由于存在容器器壁与豆浆之间的传热,使得与器壁相接触的豆浆容易被过度加热,造成焦糊现象,与传统锅煮的方式“糊锅”现象类似。这样一方面大幅度影响了豆浆及后续豆制品加工的风味,带来焦糊味,同时也由于糊锅层的出现,无法实现大规模连续化生产。
2.无法实现CIP在线清洗。批次式煮浆方式,无法实现现代食品工业的CIP在线清洗。这使得目前的豆制品加工业普遍存在微生物超标,豆制品保质期短的问题,大大限制了豆制品的现代化。特别是在夏季,豆制品生产出来后仅能保存数个小时的时间,这使得豆制品一直以来仅能以生鲜食材销售,而不能以长保质期食品的形态销售,导致豆制品加工业销售半径小,极大地阻碍了行业的发展。
另外,豆浆的蒸煮也无法采用食品工业常用的管道式加热系统进行。由于豆浆中的蛋白含量较高,在管道式加热系统中,容易在短时间内发生“糊管”的现象,一方面大幅度降低传热的效率,同时也会极大地影响产品的风味、口感以及颜色。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种射流蒸汽直喷煮浆系统,以解决现有豆浆蒸煮加工工艺中存在的容易焦糊、无法CIP在线清洗等问题。
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:
一种射流蒸汽直喷煮浆系统,包括供液泵1,流量计2通过输液管道与供液泵1连接,其特征在于,射流蒸汽直喷混合器3与流量计2连接,用于将高热蒸汽与通过流量计2泵来的豆浆进行混合并升温至煮浆温度,射流蒸汽直喷混合器3后通过管道连接有连续式保温系统。
进一步,上述连续式保温系统包括管道式保温系统4、罐式保温系统5。
进一步,管道式保温系统4设有进料口和出料口,进料口与出料口之间由一组或多组盘结的保温管道相连接;达到煮浆温度的豆浆被泵入进料口后,可以在管道中实现足够的工艺要求保温时间。
进一步,罐式保温系统5包括保温罐体501和设于保温罐体501内部的保温层502,保温罐体501上设有进液口503和出液口504;达到煮浆温度的豆浆被泵入进料口后,可以再罐式保温系统5中实现足够的工艺要求保温时间。
进一步,进液口503位于保温罐体501最底部,出液口504位于保温罐体501顶部,保温罐体501内部的中下部设有曲面挡板505。
进一步,曲面挡板505开口向下,曲面挡板505的下表面为曲线以其对称轴为轴旋转形成的曲面。
进一步,曲线包括圆弧线、双曲线的一支、抛物线、正弦曲线的波峰部分、摆线的一个周期。
曲面挡板的下表面的径向截面线还可以是其他连续曲线或不连续曲线。
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