[发明专利]一种钢丝热镀锌锌层厚度控制装置在审
申请号: | 202210547947.9 | 申请日: | 2022-05-18 |
公开(公告)号: | CN115058679A | 公开(公告)日: | 2022-09-16 |
发明(设计)人: | 章兆俭;徐德贵 | 申请(专利权)人: | 安徽省力通稀土钢缆有限公司 |
主分类号: | C23C2/18 | 分类号: | C23C2/18;C23C2/06;C23C2/38 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 243131 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢丝 镀锌 厚度 控制 装置 | ||
1.一种钢丝热镀锌锌层厚度控制装置,包括基底(1)和嵌设在基底(1)内的锌锅(2),其特征在于:所述基底(1)内横向设有通腔(3),所述通腔(3)的一端贯穿基底(1)设置,所述通腔(3)的另一端和锌锅(2)相连通,所述通腔(3)的两端开口处均设有滑动组件,所述通腔(3)的中间处连通设有转腔(4),所述转腔(4)内转动设有环形腔(5),所述环形腔(5)的侧壁上设有加料嘴(27),所述环形腔(5)的侧壁上固定设有齿板(6),所述基底(1)内设有环形滑腔(7),所述环形滑腔(7)内滑动设有滑块(8),所述滑块(8)和环形腔(5)的侧壁之间固定设有固定块(9),所述基底(1)上固定设有电机(10),所述电机(10)上连接设有齿轮(11),所述齿轮(11)和齿板(6)相互啮合,所述基底(1)上还固定设有氮气发生器(12),所述氮气发生器(12)和通腔(3)之间连通固定设有通气管(13),所述环形腔(5)的内侧壁上下两端均连通设有软管(15),两个软管(15)的末端均固定连通设有加压喷头(16),所述环形腔(5)的两侧侧壁上固定设有连接杆(14),所述连接杆(14)的末端固定设有活动腔(17),所述活动腔(17)内滑动设有活动块(18),所述活动块(18)和活动腔(17)的底壁之间固定设有活动弹簧(19),所述活动块(18)的另一侧固定设有活动杆(20),所述活动杆(20)的末端固定设有限位腔(21),所述限位腔(21)的中间处固定设有固定板(22),所述固定板(22)的上下两侧均固定设有限位弹簧(24),所述限位弹簧(24)的另一端固定设有限位滑块(23),所述限位滑块(23)的另一侧侧壁上固定设有限位杆(25),所述限位杆(25)远离限位滑块(23)的一端固定设有抵板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝热镀锌锌层厚度控制装置,其特征在于:所述滑动组件包括转动设置在通腔(3)上下两侧侧壁处的转轮(28),所述基底(1)内设有内腔(29),所述内腔(29)内滑动设有滑动板(30),所述滑动板(30)和内腔(29)的底壁之间固定设有弹簧(32),所述滑动板(30)的另一侧侧壁上固定设有固定杆(31),所述固定杆(31)和转轮(28)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝热镀锌锌层厚度控制装置,其特征在于:所述基底(1)上固定设有电机箱,所述电机(10)在电机箱内固定设置。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝热镀锌锌层厚度控制装置,其特征在于:所述软管(15)的定位软管设置,且软管(15)的材质为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝热镀锌锌层厚度控制装置,其特征在于:所述环形腔(5)和齿板(6)为一体成型连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝热镀锌锌层厚度控制装置,其特征在于:所述限位腔(21)和限位杆(25)为相对应的弧形设置。
7.根据权利要求2所述的一种钢丝热镀锌锌层厚度控制装置,其特征在于:所述转轮(28)的侧壁上固定设有光滑层。
8.根据权利要求2所述的一种钢丝热镀锌锌层厚度控制装置,其特征在于:所述滑动板(30)的侧壁上固定设有玻璃层。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物