[发明专利]一种钢丝热镀锌锌层厚度控制装置

说明书

本发明公开了一种钢丝热镀锌锌层厚度控制装置，包括基底和嵌设在基底内的锌锅，所述基底内横向设有通腔，所述通腔的一端贯穿基底设置，所述通腔的另一端和锌锅相连通，所述通腔的两端开口处均设有滑动组件，所述通腔的中间处连通设有转腔，所述转腔内转动设有环形腔，所述环形腔的侧壁上设有加料嘴，所述环形腔的侧壁上固定设有齿板，所述基底内设有环形滑腔，所述环形滑腔内滑动设有滑块；本发明涉及钢丝加工技术领域；该新型钢丝热镀锌锌层厚度控制装置，实现了可以根据加压喷头的角度和环形腔的转动速度来控制镀锌的厚度，且避免了镀锌过程中有死角无法镀锌的情况发生，保证了镀锌厚度的均匀。

技术领域

本发明涉及钢丝加工技术领域，具体是一种钢丝热镀锌锌层厚度控制装置。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百八十多年的历史。

现有的钢丝热镀锌锌层的厚度无法进行有效控制，在进行镀锌的过程中，难以做到镀锌厚度的均匀，且无法根据需要对镀锌的厚度进行及时调整，使得生产设备的局限性较大。

为此，本发明提供了一种钢丝热镀锌锌层厚度控制装置，以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢丝热镀锌锌层厚度控制装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢丝热镀锌锌层厚度控制装置，包括基底和嵌设在基底内的锌锅，所述基底内横向设有通腔，所述通腔的一端贯穿基底设置，所述通腔的另一端和锌锅相连通，所述通腔的两端开口处均设有滑动组件，所述通腔的中间处连通设有转腔，所述转腔内转动设有环形腔，所述环形腔的侧壁上设有加料嘴，所述环形腔的侧壁上固定设有齿板，所述基底内设有环形滑腔，所述环形滑腔内滑动设有滑块，所述滑块和环形腔的侧壁之间固定设有固定块，所述基底上固定设有电机，所述电机上连接设有齿轮，所述齿轮和齿板相互啮合，所述基底上还固定设有氮气发生器，所述氮气发生器和通腔之间连通固定设有通气管，所述环形腔的内侧壁上下两端均连通设有软管，两个软管的末端均固定连通设有加压喷头，所述环形腔的两侧侧壁上固定设有连接杆，所述连接杆的末端固定设有活动腔，所述活动腔内滑动设有活动块，所述活动块和活动腔的底壁之间固定设有活动弹簧，所述活动块的另一侧固定设有活动杆，所述活动杆的末端固定设有限位腔，所述限位腔的中间处固定设有固定板，所述固定板的上下两侧均固定设有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定设有限位滑块，所述限位滑块的另一侧侧壁上固定设有限位杆，所述限位杆远离限位滑块的一端固定设有抵板。

本发明进一步限定技术方案：

优选的，所述滑动组件包括转动设置在通腔上下两侧侧壁处的转轮，所述基底内设有内腔，所述内腔内滑动设有滑动板，所述滑动板和内腔的底壁之间固定设有弹簧，所述滑动板的另一侧侧壁上固定设有固定杆，所述固定杆和转轮转动连接。

优选的，所述基底上固定设有电机箱，所述电机在电机箱内固定设置。

优选的，所述软管的定位软管设置，且软管的材质为不锈钢材质。

优选的，所述环形腔和齿板为一体成型连接。

优选的，所述限位腔和限位杆为相对应的弧形设置。

优选的，所述转轮的侧壁上固定设有光滑层。

优选的，所述滑动板的侧壁上固定设有玻璃层，所述滑动板的厚度为2CM设置。

有益效果

本发明提供了一种钢丝热镀锌锌层厚度控制装置。与现有技术相比具备以下有益效果：