[发明专利]一种预制钢筋混凝土叠合板后浇带反拉模板装置及施工方法

权利要求书

1.一种预制钢筋混凝土叠合板后浇带反拉模板装置，其特征在于，包括模板(1)、承载短梁(2)和捆扎带(3)，所述模板(1)为矩形板，多根所述承载短梁(2)等距搭接在相邻预制钢筋混凝土板(4)之间的后浇带上方，所述模板(1)搭接在相邻预制钢筋混凝土板(4)之间的后浇带下方，所述承载短梁(2)通过捆扎带(3)与模板(1)连接，所述模板的周侧设置有纵向密封条(1-5)和横向密封条(1-6)，所述模板(1)包括面板(1-1)、纵楞(1-2)和横楞(1-3)。

2.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土叠合板后浇带反拉模板装置，其特征在于，所述面板(1-1)的顶面搭接在相邻预制钢筋混凝土板(4)的底面上，所述面板(1-1)的底面长边处固定连接两根纵楞(1-2)，两根所述纵楞(1-2)之间垂直等距连接有多根横楞(1-3)，所述横楞(1-3)同时与面板(1-1)底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土叠合板后浇带反拉模板装置，其特征在于，所述预制钢筋混凝土板(4)下部支承有承托座，所述面板(1-1)上开设有供捆扎带(3)穿过的捆扎孔(1-7)，所述捆扎带(3)的一端设置有锁紧头(3-1)，所述横楞(1-3)上开设有方便捆绑和拆除捆扎带(3)的扎带槽(1-8)。

4.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土叠合板后浇带反拉模板装置，其特征在于，所述面板(1-1)上与预制钢筋凝土板(4)接触的长边处开设有容置所述纵向密封条(1-5)的呈L型的安装槽(1-4)，所述安装槽(1-4)的深度为5-7mm、宽度为10-15mm、长度与面板(1-1)的长边长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土叠合板后浇带反拉模板装置，其特征在于，所述纵向密封条(1-5)的截面为“D”形或“B”形或“V”形，所述纵向密封条(1-5)安装后比面板(1-1)的顶面高3mm；所述横向密封条(1-6)的截面为“P”形，所述横向密封条(1-6)固定在面板(1-1)的短边下方侧壁上，所述横向密封条(1-6)的高度为35-50mm、厚度为15-25mm、长度与面板(1-1)的短边长度相同，所述横向密封条(1-6)安装后的顶部高出面板(1-1)的顶面3mm。

6.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土叠合板后浇带反拉模板装置，其特征在于，所述纵向密封条(1-5)和横向密封条(1-6)均由弹性材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土叠合板后浇带反拉模板装置，其特征在于，所述承载短梁(2)与一侧预制钢筋混凝土板(4)的搭接长度为50-100mm，所述面板(1-1)与一侧预制钢筋混凝土板(4)的搭接长度为30-50mm。

8.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土叠合板后浇带反拉模板装置，其特征在于，所述面板(1-1)上表面沿面板(1-1)长度方向设置有多对定位块(1-9)，所述定位块(1-9)位于面板(1-1)与预制钢筋混凝土板(4)的搭接位置，所述定位块(1-9)的高度为10-15mm。

9.一种基于预制钢筋混凝土叠合板后浇带反拉模板装置的施工方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

S1、将捆扎带(3)绕过横楞(1-3)穿过相对的捆扎孔(1-7)；

S2、提升模板(1)至相邻两块预制钢筋混凝土板(4)之间的后浇带位置，通过定位块(1-9)确定模板(1)的位置；

S3、在相邻预制钢筋混凝土板(4)之间搭设承载短梁(2)，并将穿过捆扎孔(1-7)的捆扎带(3)绕过承载短梁(2)捆扎固定，通过锁紧头(3-1)完成捆扎带(3)的绑缚固定；

S4、依次绑缚固定所有捆扎带(3)后在后浇带内绑扎钢筋并浇筑混凝土；

S5、待后浇带内的混凝土达到拆模强度后，在扎带槽(1-8)处剪断捆扎带(3)，拆除模板(1)。