[发明专利]一种预制钢筋混凝土叠合板后浇带反拉模板装置及施工方法

说明书

本发明提供了一种预制钢筋混凝土叠合板后浇带反拉模板装置，包括模板、承载短梁和捆扎带，多根承载短梁等距搭设在相邻两块预制钢筋混凝土板之间的后浇带上方，模板设置在后浇带下方且与相邻预制钢筋混凝土板的底面边缘搭接，承载短梁通过多条捆扎带与模板绑缚固定连接，模板的周侧设置有纵向密封条和横向密封条。本发明结构设计科学合理，实用性强，成本低廉，施工简单，简化了模板支护，节省施工成本，可推广使用。

技术领域

本发明属于装配式混凝土建筑施工领域，具体涉及一种预制钢筋混凝土叠合板后浇带反拉模板装置及施工方法。

背景技术

装配式混凝土结构与传统的现浇混凝土结构相比具有一系列优点，包括：预制构件有利于提高结构的整体质量；可降低施工人员劳动强度，提高生产效率，改善施工作业环境，为劳动者提供较好的安全与健康保障；能更有效地节约材料，从而降低建筑结构的成本；便于有效地控制生产过程对环境造成的污染，减少废弃物排放。因此，在建筑工程领域采用工业化程度较高的装配式生产方式已形成共识。预制钢筋混凝土叠合板是装配式混凝土结构中广泛应用的一种水平承重构件，工厂加工完成的预制钢筋混凝土板安装在临时支撑之上，然后在其上浇筑叠合层混凝土。预制钢筋混凝土板在施工阶段当作模板使用，不仅节省模板，而且可减少现场支模与绑扎钢筋的工作量，结构的整体性与造价的经济性较好，综合成本低，应用前景好。

受运输条件的限制，预制钢筋混凝土板的宽度最大只能略大于2米，对于大多数的房屋建筑而言，预制钢筋混凝土板之间需要留出后浇带，施工时在后浇带位置支设模板，后浇带混凝土与叠合层混凝土一起浇筑。现有的施工方法通常采用脚手架作为后浇带模板的支撑架，或采用独立柱作为模板的支撑结构，或采用钢制螺杆吊模结构。

采用脚手架作后浇带模板的支撑架时，脚手架支设工作量大，施工人员劳动强度高，材料周转投入多，脚手架占用施工空间大。采用独立柱作为模板的支撑结构时，轴向压力作用下独立柱稳定性较差，特别是浇筑叠合层混凝土的振捣作用可能诱导支撑柱失稳。采用钢制螺杆吊模结构时，拆模后需切除埋置在后浇带中的螺杆，或需填堵抽去螺杆后在后落带中所留下的孔洞。

预制钢筋混凝土叠合板后浇带施工中的另一个问题是浇筑叠合层容易漏浆。现有技术中，为防止混凝土漏浆常在预制钢筋混凝土板下表面后浇带边缘粘贴双面胶带，由于预制钢筋混凝土板的制作误差及其支承边的施工误差，粘贴胶带过薄则起不到防止漏浆的作用，而粘贴胶带过厚则导致后浇带拆模以后混凝土凸出预制钢筋混凝土板下表面，严重时甚至需要专门进行处理。

预制钢筋混凝土板作为叠合层模板使用，其本身具有一定的刚度和强度，具备承受后浇带模板荷载的能力，通过合理的构造加以利用，可克服现有技术的缺点，能以更为经济高效的方式实现对现有技术的替代。针对上述问题结合预制钢筋混凝土板的性能特点有必要设计一种成本低、操作简单快捷、安全可靠的后浇带浇筑模板装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种预制钢筋混凝土叠合板后浇带反拉模板装置及施工方法，该装置结构设计科学合理，可操作性、实用性强，成本低廉，安全可靠，便于施工，可推广使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种预制钢筋混凝土叠合板后浇带反拉模板装置，其特征在于，包括模板、承载短梁和捆扎带，所述模板为矩形板，多根所述承载短梁等距搭接在相邻预制钢筋混凝土板之间的后浇带上方，所述模板搭接在相邻预制钢筋混凝土板之间的后浇带下方，所述承载短梁通过捆扎带与模板连接，所述模板的周侧设置有纵向密封条和横向密封条。

优选地，承载短梁可以为角钢、冷弯卷边C型钢或预制钢筋混凝土构件等，承载短梁需要具有较佳的强度和刚度。捆扎带可以是金属条带或尼龙条带。

优选地，所述模板包括面板、纵楞和横楞，所述面板的顶面搭接在相邻预制钢筋混凝土板的底面上，所述面板的底面长边处固定连接两根纵楞，两根所述纵楞之间垂直等距连接有多根横楞，相邻横楞之间的间距为500-600mm所述横楞同时与面板底面固定连接。