[发明专利]一种机床加工万用夹具

说明书

本发明公开一种机床加工万用夹具，包括箱体、安装座、夹具机构、第二传动轴、第三传动轴、动力装置和离合机构，安装座顶部具有托板，其底部中心位置具有从箱体的顶部延伸至箱体内部的连接管，且该连接管通过轴承与箱体转动连接，夹具机构包括底端具有第一传动轴的太阳轮和具有转轴且环绕包围太阳轮并与太阳轮啮合的行星轮，转轴上端均偏心连接有夹块，第二传动轴，贯穿箱体的侧壁并与箱体通过轴承转动连接，且第二传动轴与连接管呈九十度交错同步传动，该种机床加工万用夹具，可以在不需要重新夹持的情况下完成对所夹持的圆环或圆管进行转向操作，从而在对圆环或圆管不同方向进行加工时，避免了重复夹持所产生的定位误差。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机床加工万用夹具。

背景技术

机械零件在进行加工时，需要使用各种夹具进行定位夹持，从而辅助机床加工。一些管状或环状零件在需要对其外壁进行加工时，需要多次调转零件外壁的朝向，从而方便机床的加工操作。为了应对各种直径的管状或环状零件，往往需要使用万用夹具对该零件进行夹持。

现有技术中，一些机床加工万用夹具，一般包括箱体、转轴、夹块、动力装置、控制器和电源装置，箱体内设有多个转轴，每个转轴均与箱体轴承连接，转轴一端与动力装置齿接，转轴另一端与所述夹块固连。通过动力装置驱动转轴转动，转轴驱动夹块转动，从而将置于箱体上的零件进行夹持。

但现有的机床加工万用夹具，在对圆管或圆环的不同方向的外壁进行加工时，需要将该零件取下来调转方向后重现夹持，从而使用机床对长管的不同方向的外壁进行加工，将零件多次重新夹持会引入重复定位误差，从而影响零件的加工精度。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有万用夹具中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种机床加工万用夹具，既能够实现对不同规格的圆管或圆环进行夹持，还能在不需要重新夹持的情况下完成对所夹持的圆环或圆管进行转向操作，从而在对圆环或圆管不同方向进行加工时，避免了重复夹持所产生的定位误差。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种机床加工万用夹具，其包括：

箱体；

安装座，其顶部具有托板，其底部中心位置具有从箱体的顶部延伸至箱体内部的连接管，且该连接管通过轴承与箱体转动连接；

夹具机构，包括底端具有第一传动轴的太阳轮和具有转轴且环绕包围所述太阳轮并与所述太阳轮啮合的行星轮，其中，所述第一传动轴与所述连接管同轴设置并与所述安装座通过轴承转动连接，所述转轴上端均偏心连接有夹块；

第二传动轴，贯穿箱体的侧壁并与箱体通过轴承转动连接，且所述第二传动轴与连接管呈九十度交错同步传动；

第三传动轴，贯穿箱体的侧壁并与箱体通过轴承转动连接，且所述第三传动轴与所述第一传动轴呈九十度交错同步传动；

动力装置，为所述第二传动轴或者所述第三传动轴提供旋转驱动力；

离合机构，输入端与所述动力装置连接，并将动力装置的动力传递给第二传动轴或者第三传动轴。

作为本发明所述的一种机床加工万用夹具的一种优选方案，其中，所述托板上开设有多个第一滑孔，所述太阳轮的顶端开设有多个以太阳轮的轴心为中心呈放射形排布的长条形滑槽，每个长条形滑槽对应设置有一个曲拐；