[发明专利]一种耐磨透气面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐磨透气面料及其制备方法，涉及纺织材料技术领域。本发明在制备耐磨透气面料时，先在纳米氧化镁上进行碳沉积制得沉积碳颗粒，将聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、沉积碳颗粒进行进行静电纺丝制得纤维，将雾化后的甲苯二异氰酸酯对酸解后的纤维进行雾化悬浮制得改性纤维，将3‑氨基丙基三甲氧基硅烷自身聚合成多氨基笼状硅氧烷，将含氢硅油依次和4‑乙烯基苄基缩水甘油醚、对氨基苯酚、多氨基笼状硅氧烷、对氨基苯酚反应制得改性硅油，将改性纤维、改性硅油、聚乙烯醇、聚1,3‑丁二烯通过无纺布机械制成半成品面料并进行喷雾沉积制得耐磨透气面料。本发明制备的耐磨透气面料具有良好的耐磨性能、透气性能和抗断裂性能。

技术领域

本发明涉及纺织材料技术领域，具体为一种耐磨透气面料及其制备方法。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。不同的面料具有不同的透气性，吸湿性，保暖性等性能，比如棉织物具有良好的透气性和吸湿性，穿着舒适，保暖性好，是最理想的童装面料。选择面料时要确认面料的透气性，保温性，吸湿性，静电性等性能特征，再针对面料的挺括性，重量感，软硬度和悬垂性来考虑它适合做什么样的造型，做什么样的款式等。

随着社会的发展，人们对与面料的性能要求越来越高，在不同的领域要求具有不同的效果，在一般工人工作服用面料，要求有一定的防护性能，在工作中耐磨，并要有良好的透气性，目前市场上工人工作服用面料性能较单一，舒适和防护耐磨难以并存，因此发明一种耐磨透气面料应用于工人工作服是制得研究的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨透气面料及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种耐磨透气面料的制备方法，其特征在于，所述耐磨透气面料依次经过碳沉积、纺丝、雾化悬浮、无纺布制造、喷雾沉积制得。

作为优化，所述纺丝是将聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、沉积碳颗粒通过静电纺丝成纤维。

作为优化，所述无纺布制造是将改性纤维、改性硅油、聚乙烯醇、聚1,3-丁二烯通过无纺布机械制成半成品面料。

作为优化，所述耐磨透气面料的制备方法包括以下制备步骤：

(1)碳沉积：将纳米氧化镁均匀分散在载体上，在800～900℃，以700～900sscm的流速通入纳米氧化镁质量800～1000倍碳源气体后停止通气5～10min，静置20～30min，冷却至室温后去取出，得到沉积碳颗粒；

(2)纺丝：将聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、沉积碳颗粒、四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺、聚乙二醇、无水乙醇按质量比1：1：1：7：7：0.1：4～1：1：1：9：9：0.2：2混合均匀，进行静电纺丝，制得纤维；

(3)雾化悬浮：将纤维浸没在质量分数5～10％的盐酸溶液中，在30～40℃静置20～30min，在60～70℃，5～10Pa干燥6～8h，得到酸解后的纤维，将甲苯二异氰酸酯加入雾化杯雾化，将雾化后的甲苯二异氰酸酯通过气悬浮搅拌机并使酸解后的纤维悬浮运动3～5min后，转为通入60～70℃氮气2～3h，制得改性纤维；