[发明专利]合金钢心轨退磁方法及设备

权利要求书

1.合金钢心轨退磁方法，其特征在于，包括如下步骤：

S001、设备调平：通过升降调节机构调节传送台(12)传输水平度，以使传送台(12)水平传输心轨(4)；

S002、心轨的吊装装配：将起吊工装与心轨(4)相连；

S003、心轨的吊装移动：使用起重设备，通过起重设备末端安装的起吊工装将心轨(4)吊运移动至传送台(12)上端面后，从心轨(4)拆除起吊工装；

S004、心轨输送和退磁：启动传送台(12)和框式退磁器(5)，使传送台(12)水平输送心轨(4)，并使心轨(4)通过传送台(12)中部设有的框式退磁器(5)以对心轨(4)退磁；心轨(4)穿过框式退磁器(5)退磁完毕后，传送台(12)停止传输心轨(4)；

S005、心轨磁性检测：使用剩磁测量设备检测心轨(4)剩磁；如果心轨(4)剩磁量检测不合格：重复步骤S004、步骤S005，直至心轨(4)剩磁量检测合格为止；

S006、心轨卸料：将起吊工装重新与心轨(4)相连，通过起重设备末端安装的起吊工装将心轨(4)从传送台(12)吊离；

S007、重复步骤S002至步骤S006，实现心轨(4)的批量退磁操作。

2.根据权利要求1所述合金钢心轨退磁方法，其特征在于：步骤S001中：升降调节机构由支撑底座(9)、支撑杆(11)、紧定螺钉(10)组成；松动紧定螺钉(10)，从支撑底座(9)顶端升降调节支撑杆(11)高度，直至传送台(12)水平设置；传送台(12)调平后，使用紧定螺钉(10)锁定调平状态下的支撑杆(11)高度。

3.根据权利要求1所述合金钢心轨退磁方法，其特征在于：步骤S002、步骤S003、步骤S006中：所述起吊工装包括钢丝绳(1)、L型的吊钩(2)以及挡销(3)；

步骤S002中：将挡销(3)从吊钩(2)端部拆除；拆除挡销(3)后的吊钩(2)从心轨(4)钻孔内穿过后，重新在吊钩(2)端部安装挡销(3)，通过挡销(3)限位卡挡防止心轨(4)掉落；

步骤S003中：起重设备通过钢丝绳(1)和吊钩(2)起吊移动心轨(4)，以将心轨(4)起吊移动放置于传送台(12)上端面后；拆除挡销(3)，从心轨(4)去除吊钩(2)；

步骤S006中：将无挡销(3)的吊钩(2)从心轨(4)钻孔内穿过后，重新在吊钩(2)端部安装挡销(3)，通过挡销(3)限位卡挡防止心轨(4)掉落；起重设备通过钢丝绳(1)和吊钩(2)起吊移动心轨(4)，以将心轨(4)吊离传送台(12)。

4.如权利要求1-3所述合金钢心轨退磁方法所使用的合金钢心轨退磁设备，其特征在于：所述合金钢心轨退磁设备包括传送台(12)和起吊工装；所述传送台(12)通过升降调节机构调节传送台(12)的传输水平度，且所述传送台(12)用于水平输送心轨(4)；所述起吊工装在起重设备起重末端安装，所述起吊工装与起重设备配合起吊转移心轨(4)；所述传送台(12)中部安装框式退磁器(5)；所述框式退磁器(5)用于心轨(4)的退磁操作。

5.根据权利要求4所述合金钢心轨退磁设备，其特征在于：所述传送台(12)包括四方框结构的机架；所述机架的四方框架底部安装升降调节机构；所述机架的四方框架内均匀分布且间隔平行安装多个电机主滚筒(6)和多个副滚筒(7)；所述电机主滚筒(6)和多个副滚筒(7)交替布置以实现心轨(4)的传输；其中所述电机主滚筒(6)由减速电机和主滚筒组成。

6.根据权利要求5所述合金钢心轨退磁设备，其特征在于：相邻电机主滚筒(6)的传输间距小于心轨(4)长度；相邻电机主滚筒(6)之间均匀分布设有多个间隔平行的副滚筒(7)。

7.根据权利要求4所述合金钢心轨退磁设备，其特征在于：所述升降调节机构由支撑底座(9)、支撑杆(11)、紧定螺钉(10)组成；所述支撑底座(9)底部在地面紧固式固定安装；所述支撑底座(9)顶部设有可升降的支撑杆(11)；所述支撑杆(11)与支撑底座(9)通过紧定螺钉(10)锁定支撑杆(11)高度。