[发明专利]合金钢心轨退磁方法及设备

说明书

提供一种合金钢心轨退磁方法，包括如下步骤：S001、设备调平：S002、心轨的吊装装配：S003、心轨的吊装移动：S004、心轨输送和退磁：S005、心轨磁性检测：S006、心轨卸料：S007、重复步骤S002至步骤S006，实现心轨的批量退磁操作。本发明解决心轨退磁操作费工、费时、费力的技术问题；无需翻转心轨，就能实现全方位退磁，且退磁效果理想；无需人工搬运心轨，心轨的起吊和放置省力，一人就能完成，提高退磁效率，减轻人的操作强度；省工省时省力，经济实用，可靠高效。

技术领域

本发明属于退磁方法及设备技术领域，具体涉及一种合金钢心轨退磁方法及设备。

背景技术

合金钢心轨在加工和转运过程中会使用到电磁吸盘和磁力吊，当移去电磁吸盘和磁力吊后，会使心轨产生剩磁，但心轨在使用中要求其剩磁很小，所以需要将心轨退磁，使剩磁在标准以下。

目前，传统的心轨退磁方法是依靠两个电磁吸盘并联，接入交流电，通过挂钩将钻完孔的心轨放置在电磁吸盘上，反复按下充磁/退磁按钮，依靠充磁、退磁的时间、强度和频率不同使心轨中磁畴方向混乱，互相抵消，从而达到退磁目的。但是，待试验几次后，吊起心轨，用剩磁测量设备检测心轨平面上各点剩磁是否降到了标准以下，若不达标，则需要重新执行该表面的退磁工序；达标后则需要依靠工具将心轨翻转180°，进行下一个面的退磁工作。这种退磁方式，需要依靠两个人同时操作，起吊和放置费时费力，且对于心轨侧面棱角位置的剩磁，退磁效果不理想。

因此，为了提高退磁效率，减轻人的操作强度，设计一种自动退磁设备显得非常重要，使得一个人即可完成所有工序。对此，现提出如下技术方案。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种合金钢心轨退磁方法及设备，解决心轨退磁操作费工、费时、费力的技术问题。

本发明采用的技术方案：合金钢心轨退磁方法，包括如下步骤：

S001、设备调平：通过升降调节机构调节传送台传输水平度，以使传送台水平传输心轨；

S002、心轨的吊装装配：将起吊工装与心轨相连；

S003、心轨的吊装移动：使用起重设备，通过起重设备末端安装的起吊工装将心轨吊运移动至传送台上端面后，从心轨拆除起吊工装；

S004、心轨输送和退磁：启动传送台和框式退磁器，使传送台水平输送心轨，并使心轨通过传送台中部设有的框式退磁器以对心轨退磁；心轨穿过框式退磁器退磁完毕后，传送台停止传输心轨；

S005、心轨磁性检测：使用剩磁测量设备检测心轨剩磁；如果心轨剩磁量检测不合格：重复步骤S004、步骤S005，直至心轨剩磁量检测合格为止；

S006、心轨卸料：将起吊工装重新与心轨相连，通过起重设备末端安装的起吊工装将心轨从传送台吊离；

S007、重复步骤S002至步骤S006，实现心轨的批量退磁操作。

上述技术方案中，进一步地：步骤S001中：升降调节机构由支撑底座、支撑杆、紧定螺钉组成；松动紧定螺钉，从支撑底座顶端升降调节支撑杆高度，直至传送台水平设置；传送台调平后，使用紧定螺钉锁定调平状态下的支撑杆高度。

上述技术方案中，进一步地：步骤S002、步骤S003、步骤S006中：起吊工装包括钢丝绳、L型的吊钩以及挡销；

步骤S002中：将挡销从吊钩端部拆除；拆除挡销后的吊钩从心轨钻孔内穿过后，重新在吊钩端部安装挡销，通过挡销限位卡挡防止心轨掉落；

步骤S003中：起重设备通过钢丝绳和吊钩起吊移动心轨，以将心轨起吊移动放置于传送台上端面后；拆除挡销，从心轨去除吊钩；