[发明专利]一种水刺无纺布生产工艺

说明书

本发明公开了一种水刺无纺布生产工艺；包括有以下步骤：S1、纤维准备，并且进行开松处理；S2、将纤维进行混合梳理形成纤维网；S3、对纤维网进行输送，并且同时对纤维网进行预湿处理；S4、对纤维网进行水刺处理；S5、对水刺处理后的纤维网进行整理；S6、对水刺纤维网进行挤压排出多余水分，然后烘干处理；S7、对水刺过程中的用水进行处理，循环使用；本发明在混合梳理形成纤维网的时候，向纤维中添加竹炭纤维，在整理过程中浸入到改性浸渍液，实现对水刺无纺布进行改性操作，采用转鼓式水刺和平网式水刺的结合使用，有效的扬长避短，发挥各自的优势，对使用水进行污水处理，实现循环使用，减少资源浪费，提高利用率。

技术领域

本发明属于水刺无纺布技术领域，具体涉及一种水刺无纺布生产工艺。

背景技术

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤维网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布，然而市面上各种的水刺无纺布的制备工艺仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN111663242A所公开的一种水溶性水刺无纺布的生产工艺，其虽然实现了将PVA纤维通过水刺无纺布生产线加工的PVA无纺布，具有在一定温度下溶于水的特性，确保正常使用的同时便于使用后处理；同时PVA还具有强度高、模量高、伸度低、耐磨、抗酸碱等特点，确保了无纺布的使用强度；而在实际生产过程中，采用PVA原料生产无纺布时，较天丝等材料更容易卡棉、飞花，所以通过调整TF气压自动棉箱内的风压和梳棉机的主锡轮转速，防止卡棉、飞花的同时确保生产效率，但是并未解决现有水刺无纺布存在水刺过程单一，水刺效果不佳，并且无法实现改性处理等的问题，为此我们提出一种水刺无纺布生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水刺无纺布生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水刺无纺布生产工艺，包括有以下步骤：

S1、纤维准备，并且进行开松处理：将纤维开包，并且通过电子秤进行称重处理，然后将纤维输入到粗开松机和混棉箱中进行粗开松和混棉处理，然后纤维在混棉箱后的精开松机进行精细开松，并且通过输棉风机进入储棉箱；

S2、将纤维进行混合梳理形成纤维网：将开松后的纤维输送到梳理机中，通过混合梳理使纤维混合、除杂形成纤维网，并且在进行梳理成纤维网的时候，向纤维中添加竹炭纤维进行混合梳理；

S3、对纤维网进行输送，并且同时对纤维网进行预湿处理：将纤维网进行运输，将纤维网输送到预湿机中进行预湿处理，实现压实蓬松的纤维网，排纤维网中的空气；

S4、对纤维网进行水刺处理：将预湿处理后的纤维网输入到水刺区，纤维网在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下，使得纤维网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合，形成无数个柔性缠结点，从而使纤维网得到加固；

S5、对水刺处理后的纤维网进行整理：将水刺处理后的纤维网进行浸浆处理，然后再将浸浆处理后的水刺纤维网浸入到改性浸渍液中，实现对水刺纤维网进行改性处理；

S6、对水刺纤维网进行挤压排出多余水分，然后烘干处理：将处理后的水刺纤维网进行挤压排出多余的水渍，然后进行烘干处理，再通过收卷机构实现对水刺无纺布进行收卷；

S7、对水刺过程中的用水进行处理，循环使用：对水刺过程中使用的水进行处理，水处理的过程包括有过滤、溶解、沉淀和消毒，然后将处理后的水进行循环使用。

优选的，所述S1中的输棉风机设有三个，分别将粗开松机中的纤维输送到混棉箱中，再将混棉箱中的纤维输送到精开松机中，然后再将纤维输送到储棉箱中。

优选的，所述S2中的混合梳理形成纤维网先通过异纤分拣机和除杂装置实现对纤维进行有效的除杂处理，然后通过梳理机进行纤维混合，并铺设成纤维网，保持纤维网的孔径分布均匀，成网方法包括有干法、湿法成网以及聚合物挤压成网三种成网方式。