[发明专利]一种冷溶红茶粉的工业化生产方法

说明书

本发明公开了一种冷溶红茶粉的工业化生产方法。以红茶为原料，将茶叶经过提取得到茶汁，加入沉淀剂，沉淀茶乳酪后离心除去，充入二氧化碳回调料液pH值，放入真空罐，抽真空脱去多余的二氧化碳气体，而后使用陶瓷膜过滤澄清茶汁，并电渗析膜除盐后使用反渗透膜浓缩后喷雾干燥得到茶粉。该方法使用化学方法制备冷溶茶，易控制易操作，更容易实现工业化，而且得到的速溶茶粉可以在10℃左右的冷水中完全溶解，澄清透明；产品的总灰分在5%以下，完全符和冷溶茶的标准。得到的茶粉既能直接冲调饮用，也可作为茶饮料的原料使用。

技术领域

本发明属于茶的精加工领域，特别涉及一种冷溶茶粉的生产制备工艺。

背景技术

红茶属全发酵茶，是以适宜的茶树的新牙叶为原料，经萎凋、揉捻(切)、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶。红茶主要是以热水浸泡饮用，但是比较费时费力，后续还要处理茶渣。速溶茶粉是以茶叶为原料，经过水浸提后喷雾干燥得到，人们饮用只需用水简单冲调即可饮用，省时省力，携带方便。传统的速溶茶粉皆是以热水冲调为主，但是考虑到夏天人们对冷饮的渴望以及茶饮料的需求，逐渐兴起了冷溶茶粉的追求。然而，茶叶提取得到的茶汁，降温冷却后会出现冷后浑的现象，主要是由于茶汁中的茶多酚和咖啡碱结合茶汤中的蛋白质果胶等物质络合絮凝而成，因此冷溶茶制备，尤其是工业化冷溶茶的制备困难重重。

目前冷溶茶粉的制备工艺主要是以低温提取、酶解处理茶汁或者低温除去茶乳酪的形式制备。但是，低温提取收率偏低，造成了茶的浪费，而酶解处理成本高，对生产条件要求较高，而茶汤中茶乳酪颗粒细，悬浮在茶汁中，完全除去特别困难，使用超滤膜过滤除去难度很大，而且在过滤过程中还会造成料液升温，出现茶乳酪回溶的现象，从而得到的茶粉不能够满足完全冷溶，因此冷溶茶的开发给工业生产造成了很大的阻力，因此简化生产工艺的冷溶茶粉的工业化生产方法迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷溶茶粉的制备工艺，本方法通过添加钙或镁离子，在茶汁中快速聚集细小的茶乳酪颗粒使茶汁中茶乳酪聚集沉淀，而不是以小分子悬浮的方式存在于茶汤中不易去除，后期又结合二氧化碳回调和电渗析除盐的方式将料液中的多价离子完全除去，防止后期再产生茶乳酪，影响产品的冷溶性。该方法能够有效提升工业化生产的能力，并且得到的产品可以在10℃左右的冷水中完全溶解，澄清透明；所得产品总灰分在5%以下，完全符和冷溶茶的标准，满足市场要求。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种冷溶红茶粉的工业化生产方法，包括以下步骤：

a）将茶叶粉碎；

b）将粉碎好的茶叶投料至逆流循环提取设备中，提取得到茶汁；

c）将步骤b）取得的茶汁降温后，加入沉淀剂，沉淀茶乳酪；沉淀剂为氢氧化钙、氢氧化镁或者二者的混合物；加入沉淀剂后茶汁的pH为9-11；

d）将步骤c）取得的茶汁离心除去沉淀后，充入二氧化碳回调料液pH值，以除去多余的离子；回调后茶汁的pH控制在4-5；

e）将步骤d）取得的茶汁放入真空罐，抽真空脱去多余的二氧化碳气体；

f）步骤e）取得的茶汁用陶瓷膜过滤，电渗析膜除盐并反渗透膜浓缩且除去部分离子后得到的茶汁灭菌，喷雾干燥得到茶粉。

优选地，沉淀剂使用前需要首先溶解成质量分数为5-10%的乳浊液，然后再加入步骤b）取得的茶汁，不能直接加入引起料液升温，导致茶乳酪回溶。

优选地，步骤c）中沉降时间为30-60min。

优选地，步骤c）中步骤b）取得的茶汁降温后温度控制在5-25℃。料液降温优先推荐换热器。

优选地，步骤d）中离心所用的离心机为碟片或三足离心机中的一种。

优选地，回调pH值在密封的耐压罐中进行，回调pH值温度不超过20℃（温度过高不利于二氧化碳溶入料液），二氧化碳充气时压力控制在2-4倍大气压，充气结束后，保持压力静置10-30min，使多余的钙、镁完全沉降。