[发明专利]一种液氢转运、移动加氢与转注槽罐车

权利要求书

1.一种液氢转运、移动加氢与转注槽罐车，其特征在于，包括液氢槽罐车和均设置于所述液氢槽罐车的排气路、自增压回路、液氢加注路以及液氢输送路，其中所述自增压回路用于利用外界热量加热所述液氢槽罐车中的液氢，使得所述液氢槽罐车中的液氢压力升高，从而建立所述液氢槽罐车与被加注容器的压差，使得液氢从所述液氢槽罐车中流入到被加注容器中；所述液氢加注路用于连接液氢工厂或液氢储罐，以对所述液氢槽罐车加注液氢；所述液氢输送路用于将所述液氢槽罐车的液氢转注到液氢储罐、液氢槽车、液氢车辆中的一种或多种；所述排气路用于将所述液氢转运、移动加氢与转注槽罐车在液氢转运、移动加氢以及液氢转注过程中所产生的蒸发冷氢气排出，和用于所述蒸发冷氢气的冷量回收。

2.根据权利要求1所述的液氢转运、移动加氢与转注槽罐车，其特征在于，所述液氢槽罐车包括车体和设置在所述车体上的液氢槽罐，所述液氢槽罐包括內罐、外罐以及设置在所述內罐和所述外罐之间的夹层，所述夹层内设置为高真空环境，所述夹层中设置有换热板和绝热材料，所述液氢转运、移动加氢与转注槽罐车包括用于与氢气回收或排放管路连接的第一接口、第二接口和第三接口，设置在所述液氢槽罐的顶部的第四接口，以及设置在所述排气路上的第一阀门、第二阀门以及第三阀门；所述排气路包括第一排气路、第二排气路以及第三排气路，所述第一排气路依次连接所述第四接口、所述第二阀门、所述换热板以及所述第一接口；所述第二排气路依次连接所述第二接口、所述第一阀门、所述换热板以及所述第一接口；所述第三排气路依次连接所述第四接口、所述第三阀门以及所述第三接口。

3.根据权利要求2所述的液氢转运、移动加氢与转注槽罐车，其特征在于，所述液氢转运、移动加氢与转注槽罐车还包括设置于所述液氢槽罐的底部的第五接口和连接于所述第二阀门、所述第三阀门以及所述第四接口的第四阀门，所述自增压回路依次连接所述第五接口、所述第四阀门以及所述第四接口。

4.根据权利要求3所述的液氢转运、移动加氢与转注槽罐车，其特征在于，所述换热板与所述夹层内的真空多层绝热材料或冷屏换热，所述排气路、所述自增压回路、所述液氢加注路以及所述液氢输送路的管道均为双层真空管道，所述第八接口和所述第六阀门之间布置自增压汽化器。

5.根据权利要求3所述的液氢转运、移动加氢与转注槽罐车，其特征在于，所述液氢加注路包括上加注路和下加注路，所述液氢转运、移动加氢与转注槽罐车还包括用于与液氢工厂或液氢储罐连接的第六接口、设置于所述液氢槽罐的顶部的第七接口、设置于所述液氢槽罐的底部的第八接口、连接所述第六接口和所述第七接口的第五阀门以及连接所述第六接口和所述第八接口的第六阀门，所述上加注路依次连接所述第六接口、所述第五阀门以及所述第七接口，所述下加注路依次连接所述第六接口、所述第六阀门以及所述第八接口。

6.根据权利要求5所述的液氢转运、移动加氢与转注槽罐车，其特征在于，所述液氢转运、移动加氢与转注槽罐车还包括连接于所述第六接口、所述第五阀门、所述第六阀门的第七阀门。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的液氢转运、移动加氢与转注槽罐车，其特征在于，所述液氢输送路包括大流率氢输送路和小流率氢输送路，所述大流率氢输送路用于将所述液氢槽罐中的液氢转注到液氢储罐或液氢槽车中，所述小流率氢输送路用于液氢车辆的移动加注，所述大流率氢输送路和所述小流率氢输送路采用自增压的方式加注液氢和/或采用输送泵的方式加注液氢。

8.根据权利要求7所述的液氢转运、移动加氢与转注槽罐车，其特征在于，所述液氢转运、移动加氢与转注槽罐车还包括均设置于所述液氢槽罐的第九接口和第十接口、用于与液氢储罐或液氢槽车连接的第十一接口、用于与液氢车辆连接的第十二接口、连接于所述第九接口和所述第十一接口的第八阀门、以及连接于所述第十接口和所述第十二接口的第九阀门；所述大流率氢输送路包括依次连接所述第九接口、第八阀门以及所述第十一接口的第一大流率氢输送路，所述小流率氢输送路包括依次连接所述第十接口、所述第九阀门以及所述第十二接口的第一小流率氢输送路。