[发明专利]一种钒钛磁铁矿排岩抛废回收矿石的方法

权利要求书

1.一种钒钛磁铁矿排岩抛废回收矿石的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、粗破：将所述钒钛磁铁矿排岩进行粗碎，得到粗碎排岩；

S2、中破：将所述粗碎排岩进行中破，得到中破排岩；

S3、将所述中破排岩进行粗选作业，进行第一段抛废，得到第一段回收矿石；

S4、将所述第一段回收矿石进行细破后筛分，筛分得到的合格粒级矿石进入精选作业，所述精选作业为第二段抛废，得到选矿厂原矿。

2.根据权利要求1所述的一种钒钛磁铁矿排岩抛废回收矿石的方法，其特征在于：所述中破排岩的物料粒度为70-100mm。

3.根据权利要求1所述的一种钒钛磁铁矿排岩抛废回收矿石的方法，其特征在于：所述合格粒级的物料粒度为20-50mm。

4.根据权利要求1所述的一种钒钛磁铁矿排岩抛废回收矿石的方法，其特征在于：所述粗破采用开路流程，所述中破采用开路系统和所述中破和所述粗选组成闭路系统的任意一种形式。

5.根据权利要求1所述的一种钒钛磁铁矿排岩抛废回收矿石的方法，其特征在于：所述细破和所述筛分组成闭路系统。

6.根据权利要求1所述的一种钒钛磁铁矿排岩抛废回收矿石的方法，其特征在于：所述钒钛磁铁矿排岩的TFe为9％～15％、TiO₂为4％～7％；第一段抛废后得到的所述第一段回收矿石的TFe为12％～17.5％、TiO₂为6％～9％，第一段抛废后的尾矿的TFe为7.0％～8.5％、TiO₂为2.5％～3.5％；第二段抛废后得到的选矿厂原矿的TFe 15.5％～21％、TiO₂为7.5％～11％；第二段抛废的尾矿的TFe为8％～10.5％、TiO₂为4％～5％；第一段抛废后的尾矿和所述第二段抛废的尾矿组成总尾矿，所述总尾矿综合的TFe为7.5％～10％、TiO₂为3％～4.5％。

7.根据权利要求1所述的一种钒钛磁铁矿排岩抛废回收矿石的方法，其特征在于：所述粗破采用鄂式破碎机和旋回破碎机的任意一种，所述中破采用圆锥破碎机，所述细破采用圆锥破碎机和锤式破碎机的任意一种；所述抛废采用磁滚筒和高磁力干选机的任意一种。