[发明专利]一种钒钛磁铁矿排岩抛废回收矿石的方法

说明书

本发明公开了一种钒钛磁铁矿排岩抛废回收矿石的方法，包括以下步骤：S1、粗破：将所述超低品位钒钛磁铁矿排岩进行粗碎，得到粗碎排岩；S2、中破：将所述粗碎排岩进行中破，得到中破排岩；S3、将所述中破排岩进行粗选作业，进行第一段抛废，得到第一段回收矿石；S4、将所述第一段回收矿石进行细破后筛分，筛分得到的合格粒级矿石进入精选作业，所述精选作业为第二段抛废，得到选矿厂原矿；本发明对超低品位排岩进行回收利用，避免资源浪费及安全事故的同时，带来一定的经济效益。

技术领域

本发明涉及矿物加工领域，具体是一种钒钛磁铁矿排岩抛废回收矿石的方法。

背景技术

我国攀枝花-西昌地区钒钛磁铁矿资源丰富，储量达100亿吨。在矿山开发过程中，每年产生数千万吨排岩，一些矿山虽然建设有抛废生产线，但大多处理TFe 15％～20％的低品位矿石，而对于超低品位排岩(TFe 9％～15％、TiO₂ 4％～7％)，由于其品位低，矿山长期以来未予充分开发利用，只是将其作为废弃物堆弃在排土场，不但造成了有限资源的浪费，还增加了排土场占地面积，对生态环境造成一定程度的破坏，甚至在雨季发生滑坡、泥石流等重大安全事故。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钒钛磁铁矿排岩抛废回收矿石的方法，对超低品位排岩进行回收利用，避免资源浪费及安全事故的同时，带来一定的经济效益。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种钒钛磁铁矿排岩抛废回收矿石的方法，包括以下步骤：

S1、粗破：将所述超低品位钒钛磁铁矿排岩进行粗碎，得到粗碎排岩；

S2、中破：将所述粗碎排岩进行中破，得到中破排岩；

S3、将所述中破排岩进行粗选作业，进行第一段抛废，得到第一段回收矿石；

S4、将所述第一段回收矿石进行细破后筛分，筛分得到的合格粒级矿石进入精选作业，所述精选作业为第二段抛废，得到选矿厂原矿。

本发明中粗选后的粒径较大的中破排岩再次进行中破处理，再次进行粗选，如此循环；一端抛废后得到的第一段回收矿石进行细破后，投入筛分，重复上述步骤，直至完成回收。也可直接将一段抛废后得到的第一段回收矿石重复进行细破及筛选，直至完成回收。上述两种路线均可将超低品位钒钛磁铁矿排岩进行回收利用，避免资源浪费及安全事故的发生。

进一步的，所述中破排岩的物料粒度为70-100mm。

进一步的，所述合格粒级的物料粒度为20-50mm。

进一步的，所述粗破采用开路流程，所述中破采用开路系统和所述中破和所述粗选组成闭路系统的任意一种形式。

进一步的，所述细破和所述筛分组成闭路系统。

进一步的，所述超低品位钒钛磁铁矿排岩的TFe为9％～15％、TiO₂为4％～7％；第一段抛废后得到的所述第一段回收矿石的TFe为12％～17.5％、TiO₂为6％～9％，第一段抛废后的尾矿的TFe为7.0％～8.5％、TiO₂为2.5％～3.5％；第二段抛废后得到的选矿厂原矿的 TFe 15.5％～21％、TiO₂为7.5％～11％；第二段抛废的尾矿的TFe为8％～10.5％、TiO₂为 4％～5％；第一段抛废后的尾矿和所述第二段抛废的尾矿组成总尾矿，所述总尾矿综合的TFe 为7.5％～10％、TiO₂为3％～4.5％；所述总尾矿可作为建材出售或进入排土场。

进一步的，所述粗破采用鄂式破碎机和旋回破碎机的任意一种，所述中破采用圆锥破碎机，所述细破采用圆锥破碎机和锤式破碎机的任意一种；所述抛废采用磁滚筒和高磁力干选机的任意一种。

本发明的有益效果是：