[发明专利]一种一次烧镀金干粒釉岩板的制备方法

说明书

本发明一种一次烧镀金干粒釉岩板的制备方法，所述一次烧镀金干粒釉岩板由下而上依次包括：生坯层、面釉层、图案装饰层、数码胶水层、干粒釉层以及镀金釉层，通过在数码胶水层打印胶水图案，根据图案装饰层的设计，匹配出留下留白的点状或线条的胶水打印图案，在施上干粒后，吸走未被留白区域的干粒，能在干粒釉层留下所设计的凹陷区域在施上镀金釉后，经过烧成，镀金釉层不会与干粒釉层发生反应，经过抛光工序，处于凹陷区域的镀金釉得以保留，从而得到一次烧镀金干粒釉岩板，镀金纹理可以根据设计图案灵活变化，金属光泽鲜艳，立体感强，且干粒釉透感强，硬度高，岩板釉面质感丰富，产品高端，装饰性强，极具市场竞争力。

技术领域

本发明涉及陶瓷瓷砖技术领域，具体涉及一种一次烧镀金干粒釉岩板的制备方法。

背景技术

建筑陶瓷是房屋、道路、给排水和庭园等各种土木建筑工程用的陶瓷制品。有陶瓷面砖、彩色瓷粒、陶管等。按制品材质分为粗陶、精陶、半瓷和瓷质四类；按坯体烧结程度分为多孔性、致密性以及带釉、不带釉制品。建筑陶瓷的共同特点是强度高、防潮、防火、耐酸、耐碱、抗冻、不老化、不变质、不褪色、易清洁等，并具有丰富的艺术装饰效果。

在建筑陶瓷的装饰中，在砖面镀金，给砖面增加金属效果，能大大提高其装饰效果，提高产品的档次，增加产品附加值。

中国专利CN201110305736.6公布了一种表面镀黄金的瓷砖及其制造方法，该专利将黄金膏印刷到烧成好的瓷砖表面，进行二次烧结，但黄金高与瓷砖釉面融合的效果较差，且工艺复杂。中国专利CN202010517957.9公布了一种柔光镀金瓷砖制备方法及其产品，该专利通过真空离子镀色，同样需要二次烧成。目前市场上有一种镀金工艺，主要利用下陷墨水在全抛釉层形成下陷线条，烧成后整个砖面喷一层金粉进行低温二次烧结，再进行抛光，是以在凹陷区域的镀金粉未被抛掉，而得以保留，这样的做法工艺复杂，且金粉利用率极低。目前市场还有另外一种常用的镀金工艺：在瓷砖表面开槽，再镀入金属，这一工艺则更为复杂，可操作性很低，制作成本也很高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种工艺简单、无需二次加工或烧成、镀金图案逼真、装饰效果好的一次烧镀金干粒釉岩板的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种一次烧镀金干粒釉岩板的制备方法，包括以下步骤：

（1）岩板坯体的制备：将岩板基料压制成型，得到岩板坯体；

（2）面釉的涂覆：将面釉均匀涂覆在岩板坯体上，干燥，得到施加面釉的岩板坯体；

（3）喷墨打印：在施加面釉的岩板坯体喷墨打印图案，形成图案装饰层，得到施加装饰层的岩板坯体；

（4）喷墨打印数码胶水：在所述的图案装饰层上喷墨打印数码胶水，形成数码胶水层，得到施加数码胶水层的岩板坯体；

（5）布施全抛干粒釉或半抛干粒釉：根据釉面效果和镀金效果，在所述施加数码胶水层的岩板坯体上选择布施全抛干粒釉或半抛干粒釉，吸走未打印数码胶水区域的干粒，形成干粒釉层，得到施加干粒釉层的岩板坯体；所述全抛干粒釉的软化温度为980～1117℃，所述半抛干粒釉的软化温度为1060～1175℃；

（6）镀金釉的涂覆：在所述施加干粒釉层的岩板坯体上喷施镀金釉，形成镀金釉层，得到施加镀金釉层的岩板坯体；

（7）烧成：将施加镀金釉层的岩板坯体放入辊道窑中烧成，烧成温度为1100～1220℃，烧成周期为50～80min，得到镀金岩板初成品；

（8）抛光：对步骤（7）中的镀金岩板初成品抛光处理，即得所述一次烧镀金干粒釉岩板；