[发明专利]一种氨基磺酸生产用硫酸排放处理工艺

说明书

本发明公开了一种氨基磺酸生产用硫酸排放处理工艺，具体涉及氨基磺酸生产技术领域，本发明通过在磺化后，连续稀释，用七个反应釜操作在第一釜加22％母液，并对温度进行控制，第二稀释釜中补充母液，酸的比重控制在±1.70，同时由于该处理工艺将氨基磺酸磺化物连续稀释，彻底解决了现有技术中劳动强度转移物料，原间断稀释劳动强度大，费用高，转移困难，工艺难控制，操作不方便，因此本工艺提供的连续稀释工艺操作方便，工人劳动强度低，产品收率高，质量好，同时可以最大限度的回收60％浓度的硫酸，作为副产品回收使用，且吸收效率高SO₂吸收率达94％以，同时大部分稀硫酸可以使用，减少了废硫酸的排放量。

技术领域

本发明涉及氨基磺酸生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种氨基磺酸生产用硫酸排放处理工艺。

背景技术

氨基磺酸的合成反应采用的主要原料是发烟硫酸，发烟硫酸在参与反应时会有部分三氧化硫气体逸出，氨基磺酸生产系统中尾气中含有三氧化硫气体、酸雾、酸性固体颗粒以及其他固体颗粒物，三氧化硫气体、酸雾的对设备有较大的腐蚀，因此需要对尾气进行回收处理，并达标排放。

目前，国内氨基磺酸的生产厂家的主要生产工艺为尿素经发烟酸磺化法，由于工艺具有生产能力大，产品质量好，安全，三废量少的优点，所以人们不断的对该工艺进行研究，力求进一步改进和完善。

随着环保部门对生产污水排放要求的口益严格，除在pH值及浊度方面的要求外，还引人了工业生产外排污水化学需氧量(C0D)的标准，而治炼烟气配硫铁矿制酸系统所产生的污水由于选矿药剂在多膛炉不完全燃烧，导致有机物在硫酸系统富，外排污水COI)指标接近甚垒超过环保要求。

然而目前的技术缺乏对尾气中的三氧化硫气体的回收利用，浪费了三氧化硫资源，并且对尾气的处理效果不好，不能达到环保的要求，同时在对尾气处理时难以实现低成本，高收益的效果，导致目前的处理方法仍旧存在一定的局限性。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种氨基磺酸生产用硫酸排放处理工艺，本发明所要解决的技术问题是：目前的技术缺乏对尾气中的三氧化硫气体的回收利用，浪费了三氧化硫资源，并且对尾气的处理效果不好，不能达到环保的要求，同时在对尾气处理时难以实现低成本，高收益的效果，导致目前的处理方法仍旧存在一定局限性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氨基磺酸生产用硫酸排放处理工艺，包括以下处理工艺：

吸收处理：尾气吸收塔采用塔槽一体结构硫酸尾气通过烟气管道引入吸收塔中下部吸收段，尾气在吸收塔内由下而上流动与自上而下喷淋的吸收液逆向接触尾气中的SO₂与吸收液中的吸收剂氨水反应生成亚硫酸氢铵及亚硫酸铵，同时，亚硫酸氢铵和氨继续反应生成亚硫酸铵，当吸收液达到一定浓度后送入氧化塔中氧化脱除SO₂后的硫酸尾气进入吸收塔上部除雾净化段。

吸收系统的主要反应：

NH₃+H₂O+SO₂→NH4HSO₃

2NH₃+H₂O+SO₂→(NH₄)₂SO₃

NH₄HSO₃+NH₃→(NH₄)₂SO₃

(NH₄)₂SO₃+SO₂+H₂O→2NH₄HSO₃