[发明专利]一种转炉前期快速脱硫的生产方法有效
申请号: | 202210572105.9 | 申请日: | 2022-05-25 |
公开(公告)号: | CN114875208B | 公开(公告)日: | 2023-07-07 |
发明(设计)人: | 汪晛;夏金魁;金海兵;彭勇;黄道昌 | 申请(专利权)人: | 宝武集团鄂城钢铁有限公司 |
主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064;C21C5/35 |
代理公司: | 黄石市三益专利商标事务所 42109 | 代理人: | 滕金叶 |
地址: | 436000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转炉 前期 快速 脱硫 生产 方法 | ||
1.一种转炉前期快速脱硫的生产方法,其特征在于包括下述步骤:
(1)转炉炉底预加脱硫粉:兑铁之前先在转炉炉底预加入石灰粉:4-5Kg/t,颗粒CaC2:2-3Kg/t,萤石粉:1-2Kg/t,加入量以待加入铁水量计;
(2)兑铁:延长兑铁时间,控制兑铁时间在4min-4min40s;兑铁开始时,同步提升转炉底吹气体流量,转炉底吹气体采用氮气,单管气体流量提升至550-600NL/min,通过提升兑铁过程底吹气体流量增强兑铁过程搅拌能力,利用兑铁过程剧烈的搅拌快速脱硫;
(3)兑铁完成后顶底复合搅拌:兑铁完成后,将转炉摇至零位,下氧枪,气体选择氮气,氧枪枪位0.6-0.8m,氮气流量26000-28000Nm3/h,下氧枪吹氮气2-3min,转炉底吹氮气流量仍维持在550-600NL/min,通过顶底复合搅拌,脱硫效率可达到78-85%;脱硫完成后,摇炉至出渣位,倒去铁水脱硫后的高硫渣,转炉加废钢完成正常冶炼;
所述石灰粉中CaO的质量分数≥98%,萤石粉中CaF2的质量分数≥98%,石灰粉、颗粒CaC2、萤石粉的粒度均≤5mm。
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