[发明专利]一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法在审
申请号: | 202210573072.X | 申请日: | 2022-05-24 |
公开(公告)号: | CN115742484A | 公开(公告)日: | 2023-03-07 |
发明(设计)人: | 曾文新 | 申请(专利权)人: | 曾文新 |
主分类号: | B32B13/00 | 分类号: | B32B13/00;B32B13/08;B32B27/04;B32B29/06;B32B37/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/08;B32B38/00 |
代理公司: | 南京金宁专利代理事务所(普通合伙) 32479 | 代理人: | 常玉玲 |
地址: | 354000 福建省南*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅酸 钙板仿瓷面 技术 制作方法 | ||
1.一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法,包括硅酸钙基板,其特征在于:所述硅酸钙基板上贴设三聚氰胺浸渍纸,所述三聚氰胺浸渍纸上喷涂有功能层,所述三聚氰胺浸渍纸经过有机硅烷偶联剂改性制作而成;
所述的制造方法包括如下步骤:
1)准备材料:准备浸渍用三聚氰胺树脂胶、浸渍原纸、有机硅烷偶联剂、脲醛树脂胶;
2)制作一浸混合胶:准备一浸渍段胶液,并在一浸渍段胶液中加入5%~10%的乙二醇,得到混合胶备用;
3)制作二浸混合胶:在三聚氰胺树脂胶中加入固化剂和脱模剂,调整固化时间为4.5分钟,在100份三聚氰胺树脂胶中加入0.6~1.5份有机硅烷偶联剂,搅拌均匀,制得固化时间为5~7.5分钟的混合胶备用;
4)一次浸渍:用步骤2)中所制得的一浸混合胶浸渍步骤1)中的浸渍原纸,浸渍原纸先过背涂辊与胶池,再用计量辊挤掉多余一浸混合胶,上胶量控制在50%~80%,制得一次浸渍纸备用;
5)二次浸渍:用步骤3)中所制得的二浸混合胶浸渍步骤4)中所得的一次浸渍纸,浸渍纸经过上下涂辊,再用计量辊计量浸渍纸上下面的上胶量,浸渍纸上胶量控制在130%~200%,制得二次浸渍纸备用;
6)热压成型:将步骤5)中制得的二次浸渍纸与硅酸钙基板通过热压进行贴合即可;
7)混合:将不饱和透明树脂充分搅拌均匀,加入一定比例促进剂、固化剂,再次充搅拌均匀;
8)喷涂:均匀喷涂第一次面,厚度在0.1毫米~0.2毫米之间,25-45钟后,再均匀喷涂第二次面,厚度在0.1毫米~0.2毫米之间;
9)打磨:24小时后,通过磨光机对二次浸渍纸进行打磨,使二次浸渍纸表面处于光滑。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法,其特征在于:所述功能层包括间笨型不饱和透明树脂、促进剂和固化剂。
3.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法,其特征在于:步骤1中的浸渍原纸为印刷装饰原纸、素色纸中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法,其特征在于:步骤2)中的一浸渍段胶液为胶液A、胶液B中的一种,所述胶液A为固化时间调整在5分半~6分半的三聚氰胺树脂,所述胶液B的制备方法为将1~2份三聚氰胺树脂胶与3~4份脲醛树脂胶混合,并加入添加剂,制得固化时间为10~15分钟的混合胶。
5.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法,其特征在于:所述添加剂为固化剂、脱模剂、渗透剂中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法,其特征在于:步骤5)中浸渍纸上胶量控制在90%~120%,用于与耐磨纸联合使用压地板的浸渍纸。
7.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法,其特征在于:步骤9)中先用200目砂纸进行均匀粗打磨平整,再用400目砂纸均匀打磨,再用600-800目砂纸均匀精细打磨,打磨后用羊毛球抛光。
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