[发明专利]一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法

说明书

本发明公开了一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法，包括硅酸钙基板，硅酸钙基板上贴设三聚氰胺浸渍纸，三聚氰胺浸渍纸经过有机硅烷偶联剂改性而成；本发明与现有技术相比的优点在于：根据三聚氰胺树脂的特性，用有机硅烷偶联剂来改善三聚氰胺树脂对无机物的交联性能，使三聚氰胺浸渍纸和硅酸钙板就有良好的粘结能力，具有快速、高效、成本低、性能优越的生产方式、方法、产品防火能力达到A级，还具有净醛、抗菌，而喷涂间笨型不饱和透明树脂，然后进行打磨抛光，促使其表面亮光，坚硬，达到耐磨，耐划痕，耐高温，防潮的效果，在装饰材料里可取代部份陶瓷的优点。

技术领域

本发明涉及装饰板材领域，具体涉及一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法。

背景技术

随着时代的进步，国家对装饰、装修材料的环保、防火等级的要求随之提高，同时国家产业政策提倡和鼓励装配式装修，需要新型材料的出现和应用。硅酸钙板(水泥纤维压力板)具有绿色、节能、环保、防火、防水等优点，这几年在应用上得到越来越多的使用，但其装饰性效果差，人们开始对其进行表面处理，使其装饰性更丰富、多彩，如表面覆防火板、UV漆涂装、PVC、壁纸包覆等逐渐出现，但这些产品耐划性、功能性、效果性性在单一类品种上都不理想。人们的目光开始转向应用广泛的三聚氰胺浸渍纸上，由于三聚氰胺树脂和硅酸钙板不能直接很好粘接，人们在硅酸钙板表面涂环氧树脂、酚醛树脂、或在三聚氰胺树脂浸渍纸下面用酚醛树脂浸渍纸过渡来解决压贴结合问题，问题虽然得到解决，但这样做不仅成本高、工艺繁琐，效率低、设备投入大，且防火等达不到A级等一系列不足之处，而且不能实现耐磨、防潮等功能，因此需要一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法。

发明内容

本发明的目的是解决背景技术中提到的问题，提供一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法，包括硅酸钙基板，所述硅酸钙基板上贴设三聚氰胺浸渍纸，所述三聚氰胺浸渍纸上喷涂有功能层，所述三聚氰胺浸渍纸经过有机硅烷偶联剂改性制作而成；

所述的制造方法包括如下步骤：

1)准备材料：准备浸渍用三聚氰胺树脂胶、浸渍原纸、有机硅烷偶联剂、脲醛树脂胶；

2)制作一浸混合胶：准备一浸渍段胶液，并在一浸渍段胶液中加入5％～10％的乙二醇，得到混合胶备用；

3)制作二浸混合胶：在三聚氰胺树脂胶中加入固化剂和脱模剂，调整固化时间为4.5分钟，在100份三聚氰胺树脂胶中加入0.6～1.5份有机硅烷偶联剂，搅拌均匀，制得固化时间为5～7.5分钟的混合胶备用；

4)一次浸渍：用步骤2)中所制得的一浸混合胶浸渍步骤1)中的浸渍原纸，浸渍原纸先过背涂辊与胶池，再用计量辊挤掉多余一浸混合胶，上胶量控制在50％～80％，制得一次浸渍纸备用；

5)二次浸渍：用步骤3)中所制得的二浸混合胶浸渍步骤4)中所得的一次浸渍纸，浸渍纸经过上下涂辊，再用计量辊计量浸渍纸上下面的上胶量，浸渍纸上胶量控制在130％～200％，制得二次浸渍纸备用；

6)热压成型：将步骤5)中制得的二次浸渍纸与硅酸钙基板通过热压进行贴合即可；

7)混合：将不饱和透明树脂充分搅拌均匀，加入一定比例促进剂、固化剂，再次充搅拌均匀；

8)喷涂：均匀喷涂第一次面，厚度在0.1毫米～0.2毫米之间，25-45钟后，再均匀喷涂第二次面，厚度在0.1毫米～0.2毫米之间；

9)打磨：24小时后，通过磨光机对二次浸渍纸进行打磨，使二次浸渍纸表面处于光滑。

优选的，所述功能层包括间笨型不饱和透明树脂、促进剂和固化剂。

作为一种优选方案，步骤1中的浸渍原纸为印刷装饰原纸、素色纸中的一种。