[发明专利]一种钢化玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种钢化玻璃的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1将平板玻璃进行切割、磨平、钻孔、清洁处理，得到预处理平板玻璃；

S2将步骤S1预处理平板玻璃在加热温度650-700℃保持3-8min；

S3对步骤S2加热后的平板玻璃两侧进行低温高速均匀通风，进行均匀淬冷，使玻璃均匀冷却到260-300℃；

S4将步骤S3经过淬冷的平板玻璃放入处于直流电场的260-300℃的混合熔盐中浸泡2-5h，反应结束冷却至室温，清洗、干燥，其中电流密度0.2～4mA/cm²；

S5将步骤S4经清洗、干燥的平板玻璃采用镀膜液进行喷涂镀膜操作，所述喷涂的空气压力为0.5-0.7MPa、喷涂距离为15-20cm，所述镀膜液的厚度为12-18μm；

所述镀膜液，由以下重量份原料组成：5-15重量份二氧化钛或掺杂氧化钛、5-10重量份海泡石或改性海泡石、0.5-5重量份正硅酸乙酯、0.5-2重量份十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠、2-3重量份过硫酸钾、70-80重量份水；

S6将步骤S5镀膜后的平板玻璃置于200-230℃烘烤35-50min；

S7将步骤S6经烘烤的平板玻璃清洗、干燥，得到钢化玻璃。

2.如权利要求1所述的钢化玻璃的制备方法，其特征在于：所述混合熔盐由以下重量份原料组成：0.5-4重量份Nb₂O₅、5-25重量份全氟烷基醚羧酸钾盐、5-20重量份Al₂O₃、30-50重量份K₂CO₃、1-5重量份硝酸钾、0.5-1重量份KMnO₄、0.5-2重量份K₂Cr₂O₇、10-30重量份十二烷基磷酸酯钾盐。

3.如权利要求1所述的钢化玻璃的制备方法，其特征在于：所述掺杂氧化钛的制备方法，包括以下步骤：

将无水乙醇与7.5wt％硝酸水溶液按质量比6:1混合均匀，得到醇酸溶液；将4重量份钛酸异丙酯、1重量份异丙醇钛加入到20重量份醇酸溶液中进行超声处理12min，其中超声功率为350W、超声频率为25kHz；在27℃、180rpm条件下，再加入0.02重量份硝酸铈、2.5重量份膨化硅搅拌2.5h，干燥后置于450℃煅烧3h，研磨，得到所述掺杂氧化钛。

4.如权利要求1所述的钢化玻璃的制备方法，其特征在于：所述改性海泡石的制备方法，包括以下步骤：

(1)将海泡石、偶联剂加入水中进行超声处理30-60min，其中超声功率为500-1000W、超声频率为18-24kHz，然后加热至70-90℃反应1-3h，离心取沉淀、洗涤、干燥，得到预处理海泡石，其中所述海泡石、偶联剂、水的质量比为1:(2-6):(15-25)；

(2)将步骤(1)制备的预处理海泡石、硅钨酸水溶液、含氟有机物、庚酸烯丙酯加入N,N-二甲基甲酰胺中加热至60-80℃反应40-60min，然后再加入偶氮二异丁氰，保持60-80℃反应20-48h，反应结束采用乙醚洗涤、抽滤取沉淀、干燥，得到改性海泡石，其中所述预处理海泡石、硅钨酸水溶液、含氟有机物、庚酸烯丙酯、N,N-二甲基甲酰胺的质量比为1:(10-15):(3-5):(0.1-0.5):(10-20)，所述预处理海泡石、偶氮二异丁氰的质量比为1：(0.1-0.5)。

5.如权利要求4所述的钢化玻璃的制备方法，其特征在于：所述含氟有机物为5,5,5-三氟-4-羟基-4-(三氟甲基)戊烷-2-基甲基丙烯酸酯、2,2,3,3,4,4,5,5,5-九氟甲基丙烯酸戊酯中的一种或两种混合物。

6.如权利要求4所述的钢化玻璃的制备方法，其特征在于：所述偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或两种或两种以上混合物。

7.一种钢化玻璃，其特征在于：采用如权利要求1-6中任一项所述方法制备而成。