[发明专利]一种单一聚烯烃材质复合膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种单一聚烯烃材质复合膜及其制备方法，属于复合膜技术领域。该复合膜是由外层印刷层、中间层阻隔层和内层封合层组成，三层材料通过双组分聚氨酯胶黏剂进行黏合而成；所述外层印刷层的材质为双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP，所述中间层阻隔层为真空镀铝双向拉伸聚丙烯薄膜VM‑BOPP，所述内层封合层采用三层共挤低温起封的聚乙烯薄膜，三层共挤层包括外侧复合层、中间层和内侧热封层。该方法复合膜兼具优异的阻隔性能和耐温性能。

技术领域

本发明涉及复合膜技术领域，具体涉及一种单一聚烯烃材质复合膜及其制备方法。

背景技术

传统的复合膜较多采用的是非单一材质结构，不利于回收以后再次利用。传统的复合膜可以采用金属铝箔作为阻隔层，可以采用比聚烯烃熔点高接近100℃的聚酯薄膜作为印刷层以保持耐温性。该单一聚烯烃材质的复合膜，除了要具备传统复合膜的可印刷性、阻隔性、热封性等性能以外，还要保持单一聚烯烃成分≥95％。

按照现有技术，阻隔性与热封性将难以与传统的复合膜保持一致。例如，目前采用普通的双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP作为印刷层，真空镀铝双向拉伸聚丙烯薄膜VM-BOPP作为阻隔层，流延聚丙烯CPP或者聚乙烯PE作为封合层，采用干式复合或者无溶剂复合生产的复合膜。该类复合膜的氧气透过率只能控制在≤10cm³/(m²·24h·0.1MPa)，水蒸气透过率控制在≤2.0g/(m²·24h)；在合适的压力下，按照1秒的热封时间，起封温度只能控制在≥120℃，而≥160℃封合时，又会产生明显的热封区域不平整现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单一聚烯烃材质复合膜及其制备方法，该复合膜兼具优异的阻隔性能和耐温性能。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种单一聚烯烃材质复合膜是由外层印刷层、中间层阻隔层和内层封合层组成，三层材料通过双组分聚氨酯胶黏剂进行黏合而成，其中：外层印刷层厚度10～40μm，中间复合层厚度10～40μm，内层封合层厚度20～150μm。

所述外层印刷层的材质为双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP。

该双向拉伸聚丙烯薄膜是由均聚聚丙烯颗粒与共聚聚丙烯颗粒共混，经双向拉伸聚丙烯薄膜工艺而制得；共混时均聚聚丙烯的含量为20～40wt.％。

所述双向拉伸聚丙烯薄膜的印刷面需要进行电晕处理，电晕值≥38达因；在双向拉伸聚丙烯薄膜的非印刷面涂布一层耐温涂层，所述耐温涂层为丙烯酸涂层，采用网线辊涂布并进行充分烘干后，有效成分的干基重量为1～2g/m²。

所述中间层阻隔层为真空镀铝双向拉伸聚丙烯薄膜VM-BOPP。

所述真空镀铝双向拉伸聚丙烯薄膜VM-BOPP使用的基膜与印刷层的双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP相同，配方中加入20～40wt.％均聚聚丙烯成分以改善耐热性，并进行双面电晕处理，电晕值≥38达因，其中需要进行真空镀铝的这一面，需要采用网纹辊预先涂布干基含量为0.8～2.0g/m²的改性聚乙烯醇PVA阻隔涂层，涂布好PVA阻隔涂层以后的薄膜采用真空镀铝机在涂布面蒸镀一层铝层，铝层厚度≥氧气透过率控制在≤0.5cm³/(m²·24h·0.1MPa)，水蒸气透过率控制在≤0.5g/(m²·24h)。