[发明专利]一种低光泽、永久抗静电ABS复合材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种低光泽、永久抗静电ABS复合材料，其特征在于，其由以下组分原料按照重量份数组成：

ABS树脂 65-85份；

永久抗静电剂 15-35份；

哑光剂 2-5份；

哑光促进剂 2-5份；

加工助剂 0.5-2份。

2.根据权利要求1所述的一种低光泽、永久抗静电ABS复合材料，其特征在于：所述ABS树脂是由ABS树脂A和ABS树脂B按照2-3：1的重量比混合而成；

ABS树脂A是由本体法制得的ABS树脂，ABS树脂B是由低溶指乳液法制备的高粘度ABS树脂。

3.根据权利要求1所述的一种低光泽、永久抗静电ABS复合材料，其特征在于：所述永久抗静电剂为嵌段聚酰胺醚永久抗静电剂。

4.根据权利要求1所述的一种低光泽、永久抗静电ABS复合材料，其特征在于：所述哑光剂为交联SAN的聚苯乙烯树脂，交联SAN的聚苯乙烯树脂的玻璃化温度为120-125℃。

5.根据权利要求1所述的一种低光泽、永久抗静电ABS复合材料，其特征在于：所述哑光促进剂选自经偶联剂表面处理过的超细二氧化硅。

6.根据权利要求1所述的一种低光泽、永久抗静电ABS复合材料，其特征在于：所述加工助剂为抗氧剂或润滑剂中的一种或两种。

7.根据权利要求6所述的一种低光泽、永久抗静电ABS复合材料，其特征在于：所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂。

8.根据权利要求6所述的一种低光泽、永久抗静电ABS复合材料，其特征在于：所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、乙撑双硬酯酰胺中的一种或几种。

9.根据权利要求6所述的一种低光泽、永久抗静电ABS复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、先将ABS树脂、永久抗静电剂、哑光剂、哑光促进剂以及加工助剂按所述重量份数投入高混机中以500-800rpm混合3-4min，得到预混料；

S2、将预混料从双螺杆挤出机的主喂料口投入熔融挤出，然后经塑化、挤出、造粒，制得低光泽、永久抗静电ABS复合材料；

其中双螺杆挤出机的螺杆长径比为40-48:1，双螺杆挤出机的熔融挤出的条件为：一区温度190-210℃，二区温度210-220℃，三区温度215-225℃，四区温度215-225℃，五区温度215-225℃，六区温度215-225℃，七区温度220-230℃，八区温度220-230℃，九区温度220-230℃，十区温度210-220℃，十一区温度210-220℃，主喂料速率300-400kg/h、螺杆转速700-900rpm。

10.一种如权利要求1-8任一项所述的低光泽、永久抗静电ABS复合材料在电子电器和汽车零部件方面中的应用。