[发明专利]一种低光泽、永久抗静电ABS复合材料及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种低光泽、永久抗静电ABS复合材料，其由以下组分原料按照重量份数组成：ABS树脂65‑85份；永久抗静电剂15‑35份；哑光剂2‑5份；哑光促进剂2‑5份；加工助剂0.5‑2份。所述ABS树脂是由ABS树脂A和ABS树脂B按照2‑3：1的重量比混合而成；本发明采用超细二氧化硅作为哑光促进剂，一方面，哑光促进剂加入到永久抗静电、低光泽的ABS材料中来达到进一步降低材料光泽度的效果；另一方面，采用超细结构的二氧化硅也能大幅度降低对材料中导电通路效果的抑制作用，使得材料保持良好的永久抗静电性。解决了片材的永久抗静电和低光泽问题。

技术领域

本专利申请涉及挤出片材技术领域，特别是涉及一种低光泽、永久抗静电ABS复合材料及其制备方法和应用。

背景技术

电子元器件在低湿度环境下的无尘洁净车间封配生产过程中，很容易因为包装材料在摩擦过程中产生静电导致元器件中的芯片损害，另外，包装材料表面光泽度高，会使得灯光光线经该表面反射，进而对作业人员视觉产生干扰，降低生产环境舒适度和生产效率。因此，电子元器件的包装材料表面需要经过防静电和哑光处理。ABS的模量高，同时收缩率低，可用来做成片材后经吸塑成尺寸稳定性高的托盘包装材料。

为了有效的降低ABS材料的表面光泽度，通常的方法是采用树脂基体添加单一不熔的交联的SAN的聚苯乙烯有机哑光剂，同时对产品表面进行皮纹处理，另外，为使ABS材料达到永久抗静电效果，通常的方法是采用树脂基体添加一种聚酰胺为硬段，聚醚为软段的高分子永久抗静电剂，但是这些方法存在着对挤出片材加工缺陷、消光不足、抗静电性差的问题。中国专利CN112266569A公开了一种永久抗静电、低光泽、耐刮擦ABS复合材料，该发明中通过引入聚酰胺类永久抗静电剂和具有反应活性的异氰酸酯基发生交联反应，使得ABS材料同时具有低光泽性和永久抗静电性，可用于注塑用的汽车内饰件生产原料，该零件可防止表面因静电积累造成的微尘吸附，同时低光泽也不会对驾驶员产品视觉干扰。但反应性的异氰酸酯与聚酰胺-醚的永久抗静电剂交联后，会减弱分散相抗静电剂的导电通路，导致材料的表面电阻降低，无法满足电子元器件要求包装材料表面电阻高且效果稳定的性能要求。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，为解决上述背景技术中提到的问题，本专利申请的目的在于提供一种低光泽、永久抗静电ABS复合材料及其制备方法，本发明采用适合于哑光体系的高分子永久抗静电剂类型和超细的、多结构的哑光促进剂协同交联SAN的聚苯乙烯哑光剂加入到ABS中，解决了片材的永久抗静电和低光泽问题，使得其在电子电器和汽车零部件方面中具有广发的应用前景。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种低光泽、永久抗静电ABS复合材料，其由以下组分原料按照重量份数组成：

进一步的，所述ABS树脂是由ABS树脂A和ABS树脂B按照2-3：1的重量比混合而成；

ABS树脂A是由本体法制得的ABS树脂，ABS树脂B是由低溶指乳液法制备的高粘度ABS树脂。

进一步的，所述永久抗静电剂为嵌段聚酰胺醚永久抗静电剂。

进一步的，所述哑光剂为交联SAN的聚苯乙烯树脂，交联SAN的聚苯乙烯树脂的玻璃化温度为120-125℃。

进一步的，所述哑光促进剂选自经偶联剂表面处理过的超细二氧化硅。

进一步的，所述加工助剂为抗氧剂或润滑剂中的一种或两种。

进一步的，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂。

进一步的，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、乙撑双硬酯酰胺中的一种或几种。

一种低光泽、永久抗静电ABS复合材料的制备方法，包括如下步骤：