[发明专利]一种一钢多用的800MPa级复相钢及其调控方法

权利要求书

1.一种一钢多用的800MPa级复相钢，其钢坯的化学成分按重量百分比包括C：0.12~0.15%，Si：0.6~0.8%，Mn：1.85~2.15%，Alt：0.7~0.9%，Cr：0.20~0.30%，Mo：0.15~0.30%，B：0.0015~0.0030%，并限制P≤0.005%，S≤0.005%，N≤0.005%，O≤0.005%，余量为Fe及其他不可避免的杂质，用于生产热轧800MPa级复相钢、冷轧800MPa级复相钢和热镀锌800MPa级复相钢；

所述热轧800MPa级复相钢，微观组织由20～40%铁素体和60～80%贝氏体组成，其屈强比＞0.70，延伸率＞21.5%，扩孔率≥90%，适用于制造厚度规格≥1.8mm的汽车底盘结构件、安全件。

2.根据权利要求1所述的一种一钢多用的800MPa级复相钢，其特征在于，所述冷轧800MPa级复相钢，微观组织由45～55%铁素体、35～50%贝氏体和≥6%的残余奥氏体组成；其屈强比＞0.73，延伸率＞22.0%，扩孔率≥45%，适用于制造厚度规格0.8～2.0mm的汽车结构件和加强件。

3.根据权利要求1所述的一种一钢多用的800MPa级复相钢，其特征在于，所述热镀锌800MPa级复相钢，微观组织由30～40%铁素体、55～65%贝氏体和≥7%的残余奥氏体组成，其屈强比＞0.74，延伸率＞21.5%，扩孔率≥50%，适用于制造厚度规格0.8～2.0mm具有优良表面质量的汽车结构件和加强件。

4.基于权利要求1-3任一所述的一种一钢多用的800MPa级复相钢调控方法，其特征在于，包括热轧800MPa级复相钢调控、冷轧800MPa级复相钢调控和热镀锌800MPa级复相钢调控；所述热轧800MPa级复相钢调控包括以下步骤：

1）加热工序：将钢坯均热段温度设置为1200～1230℃，均热段时间约35min，总在炉时间约为240min；

2）热轧工序：粗轧累积压下率＞85.0%，粗轧出口温度为1050～1080℃，精轧累积压下率＞85.0%，精轧终轧温度860～880℃；

3）冷却工序：精轧结束后采取三阶段冷却工艺模式，其中第Ⅰ阶段冷却采取轧后前段超快速冷却模式，以≥30℃/s的冷速快速冷却至680～700℃；第Ⅱ阶段冷却采取空冷待温模式，冷却至640～660℃；第Ⅲ阶段冷却采取层流冷却模式，以≥25℃/s的冷速冷却至540～570℃；

4）卷取工序：将冷却至540～570℃温度的钢带卷取成钢卷，然后置入保温坑中，缓慢冷却至室温；

5）拉矫酸洗工序：将冷却后的钢带进行拉矫酸洗，以改善板形和保证带钢的表面质量，其中拉矫段的延伸率设置为0.8～1.2%；酸洗段为带张力酸洗，张力设置为30～40KN。

5.根据权利要求4所述的一种一钢多用的800MPa级复相钢调控方法，其特征在于，所述冷轧800MPa级复相钢调控包括以下步骤：

1）加热工序：将钢坯加热，设置均热段温度为1220～1250℃，均热段时间约30min，总在炉时间约为240min；

2）热轧工序：粗轧出口温度1080～1110℃，精轧终轧温度880～900℃；

3）冷却及卷取工序：精轧结束后采取轧后前段层流冷却工艺，以约20℃/s的冷速冷却至640～680℃，进行卷取，并将卷取后的钢卷迅速置入保温坑中进行72h缓冷；

4）酸轧工序：酸洗上述热轧钢卷以去除氧化物，然后采用＞55.0%的压下量进行冷轧；

5）连退工序：将酸轧后的钢带进行连续退火，均热温度805±10℃，缓冷段结束温度685±5℃，快冷段结束温度420～440℃，过时效段温度400～420℃，终冷出炉温度≤155℃；

6）平整工序：将连续退火后的钢卷进行平整，平整延伸率控制在0.3～0.5%，然后卷取即得到本发明的成品钢卷。