[发明专利]立模生产系统

权利要求书

1.一种立模生产系统，包括拔管机（81）和翻板机（91），其特征在于，还包括：

支撑架（1），所述拔管机（81）和翻板机（91）设置于所述支撑架（1）的两侧；

至少两个立模成型装置（7），所述立模成型装置（7）沿所述支撑架（1）的长度方向间隔设置，所述立模成型装置（7）位于所述支撑架（1）的下方，所述立模成型装置（7）用于成模；

混料罐（4），所述混料罐（4）移动设置于所述支撑架（1）上，所述混料罐（4）沿所述支撑架（1）的长度方向移动，所述混料罐（4）位于所述立模成型装置（7）的上方，所述混料罐（4）用于混合原料并向所述立模成型装置（7）供料；

支架（2），所述支架（2）设置于所述支撑架（1）的中部；

储料罐（3），所述储料罐（3）设置于所述支架（2）上，所述储料罐（3）位于所述混料罐（4）的上方，所述储料罐（3）用于储存并向所述混料罐（4）提供原料。

2.根据权利要求1所述的立模生产系统，其特征在于，所述混料罐（4）包括移动设置于支撑架（1）上的罐本体（41）、转动设置于罐本体（41）内的搅拌机构（43）、设置于罐本体（41）上且用于驱动搅拌机构（43）旋转的混料驱动机构（42）；

所述罐本体（41）包括从上至下依次连接的直筒段（411）、锥筒段（412）和出料管（413），所述锥筒段（412）的直径从上至下递减，所述搅拌机构（43）包括沿竖直方向设置的搅拌轴（431）、设置于搅拌轴（431）上的菱形搅拌臂（433）组件，所述菱形搅拌臂（433）组件位于锥筒段（412）内，所述混料驱动机构（42）用于驱动搅拌轴（431）以其中轴线为中心旋转。

3.根据权利要求2所述的立模生产系统，其特征在于，所述菱形搅拌臂（433）组件包括四个搅拌臂（433），四个搅拌臂（433）首尾相连构成一个菱形框架，四个搅拌臂（433）与搅拌轴（431）处于同一平面内，对角两个交点位于搅拌轴（431）上，另外两个交点通过连轴（432）与搅拌轴（431）连接。

4.根据权利要求1所述的立模生产系统，其特征在于，所述混料罐（4）通过行走装置（5）与所述支撑架（1）连接，所述行走装置（5）包括沿支撑架（1）的长度方向设置于支撑架（1）上的轨道（51）、转动设置于混料罐（4）上且与轨道（51）相配合的旋转轮（53）、设置于支撑架（1）上且用于驱动旋转轮（53）以其中轴线为中心旋转的行走驱动机构。

5.根据权利要求1所述的立模生产系统，其特征在于，所述立模成型装置（7）包括立模架（71）、可拆卸设置于立模架（71）上的至少两个隔板机构（72）、可拆卸设置于立模架（71）上且位于相邻两个隔板机构（72）之间的下模机构、设置于相邻两个隔板机构（72）之间端部的挡板机构（76）、与立模架（71）的一端铰接的合模压紧连杆机构（74）、设置于立模架（71）上且用于驱动合模压紧连杆机构（74）压紧隔板机构（72）的压紧驱动机构（75）。

6.根据权利要求5所述的立模生产系统，其特征在于，所述立模架（71）包括架本体（711），所述架本体（711）的外侧壁顶部沿架本体（711）的长度方向均匀间隔开设若干安装孔（712）；

所述隔板机构（72）包括沿架本体（711）的宽度方向设置的隔板本体（721）、与所述隔板本体（721）的外侧壁底部连接的隔板连板（722），所述隔板连板（722）上开设有与安装孔（712）相配合的隔板连接孔（723）；

所述下模机构（73）包括沿架本体（711）的宽度方向设置的下模本体（731）、与所述下模本体（731）的外侧壁底部连接的下模连板（732），所述下模连板（732）上开设有与安装孔（712）相配合的下模连接孔（733）。

7.根据权利要求6所述的立模生产系统，其特征在于，所述下模本体（731）的外侧壁上沿下模本体（731）的长度方向开设有开槽，所述开槽内设有密封胶管（734）。