[发明专利]一种超低温热封PE膜及其制备方法

权利要求书

1.一种超低温热封PE膜，其特征在于，包括依次设置的电晕层、中间层和内层热封层，所述电晕层、中间层和热封层之间通过共挤复合连接，按质量百分含量计，所述内层热封层包括POP 50～72％、POE 25～40％、开口剂0.5～3％、爽滑剂1～5％和PPA助剂0～3％。

2.根据权利要求1所述的超低温热封PE膜，其特征在于，所述内层热封层包括POP 92～98％、开口剂0.5～3％、爽滑剂1～5％和PPA助剂0～3％。

3.根据权利要求1所述的超低温热封PE膜，其特征在于，所述热封层还包括聚乙烯，所述聚乙烯包括高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属低密度聚乙烯、茂金属线性低密度聚乙烯中的一种或几种混合物。

4.根据权利要求3所述的超低温热封PE膜，其特征在于，所述聚乙烯的质量百分含量为1～22％。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的超低温热封PE膜，其特征在于，所述中间层包括线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯。

6.根据权利要求5所述的超低温热封PE膜，其特征在于，所述中间层还包括POP，所述POP的质量百分含量为50～100％。

7.根据权利要求6所述的超低温热封PE膜，其特征在于，按质量百分含量计，所述电晕层包括线性低密度聚乙烯30～70％、低密度聚乙烯30～70％。

8.一种根据权利要求1所述的超低温热封PE膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)共挤：将电晕层、中间层和热封层原材料分别放入三台挤出机的料筒中，原材料经熔融后送至模头挤出，电晕层、中间层和热封层材料的熔融温度分别为150～175℃、150～175℃和160～190℃，模头温度为160～190℃；

(2)吹胀冷却：原材料经模头挤出后，被吹塑成膜泡，膜泡在双风环的作用下进行冷却，在主牵引辊的作用下被牵引，吹胀比为1.5～3.5；

(3)薄膜成型：膜泡在主牵引夹棍的作用下被挤压成片状薄膜；

(4)电晕：使用电晕设备对成型后的薄膜进行电晕，电晕后采用冷辊对其进行双面冷却，电晕功率密度为45～68W/(min*m²)，冷辊的温度为15～25℃；

(5)收卷：收卷时，牵引张力为90～130N，收卷鼓张力为40～75N，锥度为30～45％，收卷轴张力为50～90N，锥度为65～80％。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，在吹胀冷却步骤中，风环和膜泡内冷却系统IBC内使用的风为经过滤式板式交换器降温后的冷风，所述冷风的温度为12～14℃。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，在薄膜成型步骤中，主牵引夹棍通冷却水，通过模温机将冷却水温度控制在15-35℃。