[发明专利]一种奶酪布丁及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202210612239.9 申请日: 2022-05-31
公开(公告)号: CN114868877A 公开(公告)日: 2022-08-09
发明(设计)人: 柳新荣;王跃;陆菁钰 申请(专利权)人: 苏州金猫咖啡有限公司
主分类号: A23L9/10 分类号: A23L9/10
代理公司: 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 代理人: 周敏
地址: 215222 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 奶酪 布丁 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种奶酪布丁,其特征在于,所述奶酪布丁的原料包括奶酪、凝固剂、稳定盐、单双甘油脂肪酸酯和水,所述奶酪布丁的原料还包括白砂糖和/或氢化椰子油;

所述凝固剂包括卡拉胶、黄原胶、结冷胶以及魔芋粉;

所述稳定盐包括氯化钾、乳酸钙以及柠檬酸钠。

2.根据权利要求1所述的奶酪布丁,其特征在于,所述卡拉胶、黄原胶、结冷胶以及魔芋粉的质量比为3.5~4.5:1:1.5~2.5:5~8;所述氯化钾、乳酸钙以及柠檬酸钠的质量比为1:0.5~1.5:10~15。

3.根据权利要求1或2所述的奶酪布丁,其特征在于,所述稳定盐还包括三聚磷酸钠,所述三聚磷酸钠的添加质量为所述氯化钾的2~3倍。

4.根据权利要求1所述的奶酪布丁,其特征在于,所述奶酪的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的8%~18%,和/或,所述凝固剂的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的0.23%~0.33%,和/或,所述稳定盐的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的0.2%~0.45%,和/或,所述单双甘油脂肪酸酯的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的0.02%~0.13%,和/或,所述白砂糖的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的6%~8%,和/或,所述氢化椰子油的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的1%~3%。

5.根据权利要求4所述的奶酪布丁,其特征在于,所述白砂糖的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的6.5%~7.5%、所述凝固剂的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的0.23~0.27%、所述奶酪的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的8%~12%、所述稳定盐的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的0.25%~0.33%、所述单双甘油脂肪酸酯的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的0.02%~0.07%,所述卡拉胶、黄原胶、结冷胶以及魔芋粉的质量比为3.5~4:1:1.9~2.1:5~7,所述氯化钾、乳酸钙、柠檬酸钠的质量比为1:0.5~1.5:10~15。

6.根据权利要求4所述的奶酪布丁,其特征在于,所述氢化椰子油的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的1.5%~2.5%、所述凝固剂的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的0.28~0.32%、所述奶酪的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的8%~12%、所述稳定盐的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的0.25%~0.33%、所述单双甘油脂肪酸酯的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的0.08%~0.13%,所述卡拉胶、黄原胶、结冷胶以及魔芋粉的质量比为3.8~4.2:1:2~2.2:6~8,所述氯化钾、乳酸钙、柠檬酸钠的质量比为1:0.5~1.5:10~15。

7.根据权利要求4所述的奶酪布丁,其特征在于,所述氢化椰子油的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的1.5%~2.5%、所述凝固剂的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的0.28~0.32%、所述奶酪的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的13%~18%、所述稳定盐的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的0.34%~0.43%、所述单双甘油脂肪酸酯的添加质量为所述奶酪布丁的原料总质量的0.08%~0.13%,所述卡拉胶、黄原胶、结冷胶以及魔芋粉的质量比为3.8~4.2:1:2~2.2:6~8,所述氯化钾、乳酸钙、柠檬酸钠、三聚磷酸钠的质量比为1:0.5~1.5:10~15:2~3。

8.根据权利要求1或2或4至7任一所述的奶酪布丁,其特征在于,所述奶酪布丁的原料还包括质量占比为0.2%~0.3%的食用盐和质量占比为0.05%~0.15%的芝士香精。

9.根据权利要求1或2或4至7任一所述的奶酪布丁,其特征在于,所述奶酪包括奶油奶酪和/或马苏里拉奶酪。

10.一种如权利要求1至9中任一项所述的奶酪布丁的制备方法,其特征在于,所述制备方法,包括如下步骤:

S1.将所述奶酪、所述稳定盐,以及选择性地将芝士香精和食用盐加入至75~85℃的热水中,搅拌至溶解;

S2.将所述凝固剂加入至80~90℃的热水中,搅拌至10~20min;

S3.将所述白砂糖、单双甘油脂肪酸酯加入至所述S1获得的浆料中,和/或,将氢化椰子油加热至80~90℃,将所述单双甘油脂肪酸酯加入至所述氢化椰子油中,搅拌至溶解;

S4.将经由所述S2以及所述S1和/或所述S3获得的浆料混合,搅拌5~10min,然后对浆料依次进行剪切乳化、定容、均质的后处理;

S5.将后处理好的浆料通过125~140℃,5~15s杀菌,冷却至42~50℃,灌装、冷却成型。

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