[发明专利]棉腈纶混纺织物的高效一步染色工艺在审
申请号: | 202210613318.1 | 申请日: | 2022-05-31 |
公开(公告)号: | CN114908589A | 公开(公告)日: | 2022-08-16 |
发明(设计)人: | 章建荣;张锋 | 申请(专利权)人: | 绍兴泽平印染有限公司 |
主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P1/16;D06P5/20;D06P3/87;D06L4/13 |
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地址: | 312030 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 腈纶 混纺 织物 高效 一步 染色 工艺 | ||
1.一种棉腈纶混纺织物的高效一步染色工艺,其特征在于:其步骤包括:
织物整理,选用棉腈纶混纺织物作为坯布,在一批坯布中裁剪抽检,测验坯布中棉纤维以及腈纶纤维的质量比;
前处理,对坯布进行退浆、煮练,而后采用非离子净洗剂,以浴比1:20,处理15min后,充分水洗、烘干;
染料配比,依照坯布中棉纤维以及腈纶纤维的质量比,调配入染所用的染料,其按照质量含量包括:
中性固色活性染料X%;
分散性阳离子染料Y%;
中性盐0-35g/L;
匀染剂0.5g/L,其中,中性固色活性染料与分散性阳离子染料的比例与棉纤维和腈纶纤维的质量比同比例设置;
入染,将配置完成的染料依照浴比1:10进行稀释,投入坯布静置10min,以2℃/min速率升温至60-80℃,运行10-20min后继续升温至90-120℃,继续运行15-30min;
后整理。
2.根据权利要求1所述的棉腈纶混纺织物的高效一步染色工艺,其特征在于:所述染料配比的具体步骤包括:所述中心固色活性染料选用吡啶甲酸反应基型活性染料,将中心固色活性染料和分散性阳离子染料同时进行混合,加入中性盐以及匀染剂进行搅拌,调节染料的PH值处于5.5-7。
3.根据权利要求1所述的棉腈纶混纺织物的高效一步染色工艺,其特征在于:所述入染的具体步骤包括:
投布入缸,将烘干后的坯布投入染缸中,染料充分浸没坯布后,以2℃/min的速率加热升温至60℃,运行20min;
加入整理助剂,升温至60℃运行20min后,补充加入0.1g/L的中性盐溶液,维持PH值处于5.5-7的范围内;
升温再染,完成加入整理助剂操作后,增压下以1℃/min的速率进行升温至110℃,保温保压条件下继续运行15-30min。
4.根据权利要求1所述的棉腈纶混纺织物的高效一步染色工艺,其特征在于:所述前处理的具体步骤包括:
退浆、煮练,将坯布加中性蛋白酶,以浴比1:10进行退浆处理,而后在煮练漂白液中进行煮练漂白,坯布与所述煮练漂白液的质量比为1:10-1:15,设定温度在50-60℃,处理时间为30-90min;
非离子净洗,将退浆、煮练完成后的坯布经过溢流平洗槽进行漂洗,而后依照浴比1:10配置非离子净洗液,将坯布浸至非离子净洗液中,洗涤15min后,充分水洗;
烘干,设定温度50-60℃进行热风烘干,并对坯布以平幅进行预定形。
5.根据权利要求4所述的棉腈纶混纺织物的高效一步染色工艺,其特征在于:所述煮练漂白液按组分按质量组成包括:
精练剂2g/L;
双氧水3g/L;
其余为水,所述煮练漂白液与坯布的浴比为1:10。
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